[发明专利]一种用于更换炉内辊子组件的换辊装置及方法在审
申请号: | 201510618521.8 | 申请日: | 2015-09-25 |
公开(公告)号: | CN105154648A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 赵勤岚;陆大成;李东科 | 申请(专利权)人: | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;F27D3/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 401122 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 更换 辊子 组件 装置 方法 | ||
技术领域
本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及一种用于加热炉炉内辊子更换的设备,特别是一种用于更换任意单个或多个炉内辊子组件的换辊装置及方法。
背景技术
目前,国内热轧车间线棒材和型钢加热炉的装炉侧和出炉侧上并列设置有多个带独立驱动的炉内辊子组件,所述炉内辊子组件包括辊子和用于驱动辊子转动的驱动装置,所述辊子的一端可伸入炉内,其另一端与所述驱动装置联接;还包括靠近所述驱动装置一侧的辊子上间隔设置有两个用于同时支撑辊子转动的轴承座。然而,一旦炉内辊子出现故障需要检修或者更换时,往往将辊子从炉内抽出是很困难的,通常需要人工借助手动葫芦吊等手段将炉内辊子缓慢移出,由于加热炉附近环境温度相对较高,且炉子装炉侧布置有推钢机,出炉侧布置有出钢机设备,使得加热炉装炉侧和出炉侧的操作空间受限,检修和更换炉内辊子时间较长。为了能方便炉内辊子移出,近年来,出现一种能整体抽出炉内辊子及辊道架的结构,采用这种结构,能实现便捷地检修和更换辊子,但是又带来了新的问题。炉内辊子的检修和更换工作可能是单根或者其中几根,而采用该方式使得炉子装炉侧或出炉侧上的所有炉内辊子需要被同时抽出,这样就必须依次拆除每根炉内辊子在炉墙上的密封件和相应的的机上配管,带来了大量不必要的操作工作,降低了劳动生产率。为了能够方便检修和更换炉子装炉侧或出炉侧的某一根辊子或某几根辊子,有必要设计一种结构简单,方便操作的换辊装置来实现安全可靠地抽出和推进炉内辊子,同时又可确保炉内辊子正常地工作。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种用于更换炉内辊子组件的换辊装置,以实现对任意单个或多个炉内辊子组件进行单独的整体吊装更换;同时,本发明的另一目的在于解决加热炉炉内辊子更换时的检修环境温度高,操作空间有限,劳动强度大,效率低下的问题;另外,本发明还提供了一种利用该换辊装置对炉内辊子组件实施换辊的方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明提供一种用于更换炉内辊子组件的换辊装置,包括辊道架、换辊横梁和传动装置,所述换辊横梁通过传动装置可滑动的设置于辊道架上,所述传动装置设置为至少两个,每个所述炉内辊子组件均设置有一个换辊底座,所述换辊底座可滑动的设置于辊道架上,所述换辊底座与换辊横梁之间设置有连接机构。
进一步,所述传动装置为液压缸或气缸或电动推杆。
进一步,所述连接机构为可伸缩的螺旋扣。
进一步,所述辊道架上设置有用于所述换辊底座和换辊横梁滑动的滑道,所述滑道的数量与所述炉内辊子组件的数量相当,每个所述滑道均由两根垫条组成,形成一个截面为凹结构。
进一步,所述换辊底座设置为工字形结构,其两端翼边的上部分别与所述炉内辊子组件的两个轴承座固接,下部分别设置有与所述辊道架固接的底板,两个所述底板上分别设置有与所述滑道的凹结构配合滑动的凸部以及设置于所述凸部两侧用于支撑所述底板的垫块。
进一步,两个所述底板通过定位连接设置于辊道架上,所述定位连接为螺接。
进一步,靠近所述辊道架一侧的所述底板上设置有与所述连接机构连接的安装位。
进一步,所述连接机构设置为两个。
进一步,靠近加热炉一侧的辊道架上设置有用于限制换辊底座位移量的定位块,所述定位块的数量与所述换辊底座的数量相当。
进一步,利用该换辊装置实施换辊的方法,包括如下步骤:
1)准备:拆卸需更换的任意单个或多个炉内辊子组件上相应的炉内密封件和机上配管;
2)更换:将步骤1)中准备好的相应所述炉内辊子组件的换辊底座通过连接机构与换辊横梁连接,并松开该换辊底座与辊道架之间的定位连接;然后在传动装置的作用下,相应所述炉内辊子组件被拉出炉外;然后分离换辊底座与连接机构之间的连接位,将拉出的并带有换辊底座的炉内辊子组件整体吊离;然后吊入新的并带有换辊底座的炉内辊子组件放置在辊道架上,固定好换辊底座与连接机构,并通过传动装置将新的炉内辊子组件推进至炉内工作位;最后拧紧换辊底座与辊道架之间的定位连接,拆卸下连接机构留作下次更换使用;
3)结束:恢复步骤2)中更换过的所述炉内辊子组件上相应的炉内密封件和机上配管。
本发明的有益效果在于:
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