[发明专利]旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

相关技术中指出，压缩机内部高压气体冷媒排出时会产生强烈的压力脉动，其中大部分噪音在压缩机的中部空腔产生，经转子通气孔传到上部空腔，最后由壳体传至压缩机外部。而压缩泵体排出的高压冷媒气体首先到达中部空腔，中部空腔与上部空腔主要产生了1000Hz至1250Hz频段噪音，这部分噪音由于无法被隔音棉消除，在空调系统上会表现得异常刺耳，影响用户体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机具有噪音小、结构简单合理等优点。

根据本发明的旋转式压缩机，包括：壳体、电机以及压缩机构，壳体的轴向两端分别具有第一端壁和第二端壁，电机包括定子铁芯和转子铁芯，在壳体的轴向上、定子铁芯的邻近第一端壁的一侧端面与第一端壁之间的最大距离为Dst，压缩机构位于电机的远离第一端壁的一侧，压缩机构包括气缸组件和主轴承，主轴承连接在气缸组件的邻近电机的一侧端面上，在壳体的轴向上、转子铁芯的邻近第一端壁的一侧端面与主轴承的法兰部的邻近第一端壁的一侧端面之间的最小距离为Drt，其中，Dst和Drt满足关系：0.335≤Dst/Drt≤0.838。

根据本发明的旋转式压缩机，通过将Dst/Drt的值设置在合理的范围内，可有效地降低旋转式压缩机工作时的噪音，使得旋转式压缩机具有结构简单合理、装配简单以及有效地降低噪声等优点。

具体地，所述Dst和所述Drt进一步满足关系：0.568≤Dst/Drt≤0.680。

具体地，所述转子铁芯上形成有贯穿的通气孔，所述通气孔的中心轴线与所述转子铁芯的旋转轴线平行。

进一步地，所述通气孔关于所述转子铁芯的第一直径呈轴对称分布，所述通气孔在所述第一直径方向上的宽度D满足：0.204mm≤D≤0.480mm。

优选地，所述D进一步满足：0.404mm≤D≤0.460mm。

进一步地，所述通气孔的横截面的轮廓线形成为曲线或直线与曲线的结合。

具体地，在所述转子铁芯的旋转轴线方向上、所述通气孔的横截面形状、尺寸均相同。

具体地，所述通气孔为多个且在所述转子铁芯的周向上均匀地间隔开。

进一步地，每个所述通气孔的形状、尺寸均相同。

具体地，所述转子铁芯可转动地设在所述定子铁芯的内侧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的旋转式压缩机的剖视图；

图2是根据本发明一个实施例的转子铁芯的轴向示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的转子铁芯的轴向示意图；

图4是根据本发明再一个实施例的转子铁芯的轴向示意图；

图5是根据本发明实施例的Dst/Drt值与噪音值的关系曲线图；

图6是根据本发明实施例的D值与噪音值的关系曲线图。

附图标记：

旋转式压缩机100；

壳体1；第一壳体11；第一端壁111；

中间壳体12；

第二壳体13；第二端壁131；

电机2；定子铁芯21；

转子铁芯22；通气孔221；

压缩机构3；气缸组件31；主轴承32；法兰部321；

曲轴4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。