[发明专利]一种CrMo钢锻件的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工工艺，尤其涉及一种CrMo钢锻件的加工工艺。

背景技术

目前，为了保证钢锻件能够满足技术条件中的各项要求，其工艺处理流程为：锻造、锻后热处理、粗加工、超声检测、性能热处理、精加工；整个流程较为繁杂，毛坯需在各个车间转运，从而大大延长了生产周期，增大了生产成本，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种CrMo钢锻件的加工工艺，以解决现有锻件加工工艺的生产周期长，生产成本高的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种CrMo钢锻件的加工工艺，包括以下步骤：

a、选料：选择CrMo为原料；

b、锻造：将原料锻造得到毛坯，始锻温度为1150～1250℃，终锻温度为800～900℃；

c、调质：将锻造得到的毛坯于845～855℃下保温5.5～6.5h后，快速冷却，冷却后于610～630℃下进行回火，回火时间为8.5～9.5h，回火后冷却至室温；

d、精加工：将调质后的毛坯精加工至所需精度。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤b中始锻温度为1180℃，终锻温度为850℃。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤c中将锻造得到的毛坯于850℃下保温6h后，快速冷却，冷却后于620℃下进行回火，回火时间为9h，回火后冷却至室温。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤c中于常温盐水中快速冷却，回火后于常温水中冷却至室温。

考虑到CrMo钢的淬透性及CrMo钢锻件锻后表面所存留的氧化层对其淬透性的影响并不明显，由此，省去锻后热处理及粗加工工艺，直接对锻后的CrMo钢锻件进行调质处理，不仅简化了工艺流程，缩短了生产周期，降低了生产成本，且经实际生产测试，采用本发明工艺生产的CrMo钢锻件，其能够满足技术条件中的各项要求。

本发明的有益效果为：所述一种CrMo钢锻件的加工工艺采用CrMo钢为原料，经锻造、调质、精加工等工艺，可生产出满足技术条件的锻件，相较于原有加工工艺，其省去了锻后热处理和粗加工的工艺流程，缩短了生产周期，且降低了生产成本。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

于本实施例中，一种CrMo钢锻件的加工工艺，包括以下步骤：

a、选料：选择CrMo为原料；

b、锻造：将原料锻造得到毛坯，始锻温度为1150℃，终锻温度为800℃；

c、调质：将锻造得到的毛坯于845℃下保温6.5h后，于常温盐水中快速冷却，冷却后于610℃下进行回火，回火时间为9.5h，回火后于常温水中冷却至室温；

d、精加工：将调质后的毛坯精加工至所需精度。

通过采用本实施例工艺生产的锻件，其完全能够满足技术条件中的各项要求。

实施例2

于本实施例中，一种CrMo钢锻件的加工工艺，包括以下步骤：

a、选料：选择CrMo为原料；

b、锻造：将原料锻造得到毛坯，始锻温度为1250℃，终锻温度为900℃；

c、调质：将锻造得到的毛坯于855℃下保温5.5h后，于常温盐水中快速冷却，冷却后于630℃下进行回火，回火时间为8.5h，回火后于常温水中冷却至室温；

d、精加工：将调质后的毛坯精加工至所需精度。

通过采用本实施例工艺生产的锻件，其完全能够满足技术条件中的各项要求。

实施例3

于本实施例中，一种CrMo钢锻件的加工工艺，包括以下步骤：

a、选料：选择CrMo为原料；

b、锻造：将原料锻造得到毛坯，始锻温度为1180℃，终锻温度为850℃；

c、调质：将锻造得到的毛坯于850℃下保温6h后，于常温盐水中快速冷却，冷却后于620℃下进行回火，回火时间为9h，回火后于常温水中冷却至室温；

d、精加工：将调质后的毛坯精加工至所需精度。

本实施例为优选实施方式，通过采用本实施例工艺生产的锻件，其完全能够满足技术条件中的各项要求。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。