[发明专利]一种城市污水处理的自动控制系统及方法有效
申请号: | 201510618870.X | 申请日: | 2015-09-25 |
公开(公告)号: | CN105399266B | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 张发鹏;张军保 | 申请(专利权)人: | 南方创业(天津)科技发展有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 韩雪 |
地址: | 300050 天津市津南区北闸口*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 城市 污水处理 自动控制系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及污水处理领域,特别是一种城市污水处理的自动控制系统及方法。
背景技术
近些年来,我国城市的经济发展速度相对较快,城市中生产和生活而产生的污水数量也在逐渐的增多,与国外发达国家相比,我国城市污水处理率还不高,工艺还有待完善,管理还比较落后,平均每150万人左右才拥有一座污水处理厂,并且还存在污水处理厂建设有效投资利用率及处理出水率达标低等诸多问题。我国污水处理设施相对于发达国家还十分落后。
现有技术中污水处理的工艺较为单一,主要采用两段活性污泥法,即将污水管道、污水处理厂视为一个污水处理系统,包括:自吸式射流曝气机、侧向流坡形斜板沉淀池、无支架的污泥悬浮型生物填料。其具体实现方法为:A段高负荷,B段低负荷,A、B两段分别回流,充分利用其内的微生物,使其充分发挥作用,创造良好的环境条件便于不同时期生长的优势微生物种群的生长。然而这种处理方法对染效果稳定,但是成本较高,且去除率较低,BOD5去除率仅为90%、COD去除率仅为80%。
而且,现有的城市污水处理依赖于手动控制,成本较低,但容易出现控制失误而导致处理不善的情况,现有的城市污水处理系统的检测,大部分依赖于工作人员的判断,精确度低,效率低。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种具有高去除率,满足各地城市需要,能够高效地、高智能自动化的处理各类污水的一种城市污水处理自动控制系统及方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种城市污水处理的自动控制系统,其特征在于,所述城市污水处理系统将生活污水、工业污水分开收集,工业污水又将食品工业污水、工业无机污水和工业有机污水分开收集;分开收集的生活污水和工业污水分别经过生活污水预处理路线和工业污水预处理路线进行预处理,食品工业污水经过生活污水预处理路线进行预处理,工业无机污水和工业有机污水分别经过工业无机污水预处理路线和工业有机污水预处理路线进行预处理;所述生活污水预处理路线和工业污水预处理路线交汇于总处理路线;所述总处理路线包括顺序连接的厌氧池、好氧池、湿地、检测池和紫外灭菌池,所述生活污水预处理路线包括顺序连接的过滤池一,沉淀池一,过滤池二和沉淀池二,所述食品工业污水流经生活污水预处理路线,进行与生活污水同样的预处理,包括顺序连接的过滤池一,沉淀池一,过滤池二和沉淀池二,所述工业无机污水预处理路线包括顺序连接的无机过滤池一,酸碱池,氧化池,无机沉淀池,无机过滤池二和膜滤池,所述工业有机污水预处理路线包括顺序连接的有机过滤池和萃取池,工业有机污水预处理路线与工业无机污水预处理路线交汇于膜滤池;
其特征还包括第一检测模块、第二检测模块、第三检测模块、第四检测模块、加热模块、调压模块、滤材添加模块、电磁阀和PLC,所述电磁阀设于每个通道入口处,所述第一检测模块包括设于沉淀池一、无机沉淀池和膜滤池的温度检测仪,用于检测污水的温度值,并分别转化为数字信号101传递至PLC;所述第二检测模块包括设于沉淀池二的pH检测仪,用于检测污水的pH值,并转化为数字信号201传递至PLC;所述第三检测模块包括设于沉淀池二和无机过滤池二的颗粒检测仪,好氧池的含氮量检测仪和含磷量检测仪,及检测池的颗粒检测仪、重金属检测仪、含碳量检测仪、含氮量检测仪和含磷量检测仪,用于检测污水中的颗粒含量CK、重金属含量CZ、含碳量CC、含氮量CN和含磷量CP,并转化为数字信号301、302、303、304和305传递至PLC;所述第四检测模块包括设于膜滤池的压强检测模块,用于检测池内的压强,并转化为数字信号401传递至PLC;
所述PLC分别与第一检测模块、第二检测模块、第三检测模块、第四检测模块、加热模块、调压模块、滤材添加模块和电磁阀相连;用于接收数字信号101,当沉淀池一或无机沉淀池的温度值小于25℃,或膜滤池的温度值小于51℃时,向加热模块传递执行信号111;当沉淀池一或无机沉淀池的温度值大于28℃,或膜滤池的温度值大于55℃时,向加热模块传递执行信号112;接收数字信号201,当其pH值小于8或大于9时,向滤材添加模块传递执行信号211或212;接收数字信号301、302、303、304和305,经判断和计算后,向相应的电磁阀传递执行信号311、312……322;接收数字信号401,向调压模块传递执行信号401或402;
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