[发明专利]一种刀型闸阀阀体

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀体。具体说，是造纸、污水处理行业用来输送粘稠类液体的管路中的刀型闸阀阀体。

背景技术

目前，造纸、污水处理等行业用来输送粘稠类液体的管路中的刀型闸阀阀体都是传统的阀体。这种传统阀体包括阀本体，所述阀本体为板状空腔结构，其下部为圆弧形，其上端留有便于闸板插入阀本体的开口，其两个阀壁上均有便于与管道口径相适配的圆孔，圆孔的圆心与阀本体下部的圆弧形的圆心重合。所述两个阀壁中的一个阀壁内侧面的两边均有第一顶块，第一顶块不与阀壁相连一端为平面，两个第一顶块间的连线与所述圆孔的横向的直径线重合。由于这种阀体的一个阀壁内侧面的两边均仅有一个顶块，且顶块不与阀壁相连一端为平面，对新的阀体而言，由于加工精度的限制，顶块与对侧的那个阀壁间的间距不可能做到正好与阀板厚度相等，而为了方便阀板的插入，顶块与对侧的那个阀壁间的间距通常要略大于阀板厚度，只有这样，才能使阀板顺畅的插入或抽出（即顺畅地开阀或闭阀）。然而，顶块与对侧的那个阀壁间的间距略大于阀板厚度又会降低闭阀时的密封效果。另一方面，即使在生产过程中做到了顶块与对侧的那个阀壁间的间距正好与阀板厚度相等，随着使用时间的增加，由于开阀和闭阀的原因，顶块与阀板间会因磨损而产生间隙，使得密封效果降低。由此可见，采用这种阀体的刀型闸阀，密封性能差。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种刀型闸阀阀体。采用这种阀体，可大大提高刀型闸阀的密封性能。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的刀型闸阀阀体包括阀本体，所述阀本体为板状空腔结构，其下部为圆弧形，其上端留有便于闸板插入阀本体的开口，其两个阀壁上均有便于与管道口径相适配的圆孔，圆孔的圆心与阀本体下部的圆弧形的圆心重合。所述两个阀壁中的一个阀壁内侧面的两边均有第一顶块，第一顶块不与阀壁相连一端为平面，两个第一顶块间的连线与所述圆孔的横向的直径线重合。其特点是所述两个第一顶块之下均有第二顶块，两个第二顶块分别连接在两个第一顶块所在的那个阀壁上，所述第二顶块的轴向高度高于第一顶块且与另一阀壁间留有便于阀板通过的间距。所述第二顶块不与阀壁相连的一端为楔形面且其轴向高度自其外侧到内侧逐渐变低。

由上述方案可以看出，由于在所述两个第一顶块之下均设置有第二顶块，两个第二顶块分别连接在两个第一顶块所在的那个阀壁上，所述第二顶块的轴向高度高于第一顶块且与另一阀壁间留有便于阀板通过的间距。所述第二顶块不与阀壁相连的一端为楔形面且其轴向高度自其外侧到内侧逐渐变低。当阀板自上而下插入阀本体后，随着不断的下移，会首先与两个第二顶块上的楔形面较高处接触，再沿着楔形面的较高处逐渐滑向较低处，直至使阀板与没有第一、第二顶块的那个阀壁紧密相接触。又由于所述第二顶块不与阀壁相连的一端为楔形面且其轴向高度自其外侧到内侧逐渐变低，随着使用时间的增加，由于开阀和闭阀的原因，即使顶块较高处与阀板间会因磨损而产生间隙，由于第二顶块上的楔形面原因也不会降低闸阀的密封效果。由此可见，采用本发明可大大提高刀型闸阀的密封性能。

附图说明

图1是本发明的刀型闸阀阀体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的刀型闸阀阀体包括阀本体，所述阀本体为板状空腔结构，其外形为近似U字形，也就是说，其两个阀壁均为U字形。阀本体的下部为圆弧形，圆弧形的下部铸有两个撑脚6。阀本体上端留有便于闸板插入阀本体的开口2，其两个阀壁上均加工有便于与管道口径相适配的圆孔3，圆孔3的圆心与阀本体下部的圆弧形的圆心重合。所述两个阀壁中的一个阀壁内侧面的两边均铸造有第一顶块4，第一顶块4不与阀壁相连的一端为平面，两个第一顶块4间的连线与所述圆孔3的横向的直径线重合。所述两个第一顶块4之下均设置有第二顶块1，两个第二顶块1分别铸造在两个第一顶块4所在的那个阀壁上，所述第二顶块1的轴向高度高于第一顶块且与另一阀壁间留有便于闸板通过的间距。所述第二顶块1不与阀壁相连的一端为楔形面5，且楔形面5的轴向高度自其径向中间到内侧逐渐变低。

其中，两个第二顶块1与所述圆孔3的竖向直径线间的间距相等。所述间距可以在55~65度间任意选择，具体选择多少度，视需要而定。本实施例中，两个第二顶块1与所述圆孔3的竖向直径线间的间距为60度。