[发明专利]一种用于高速线缆激光在线喷码的稳线防倒系统和方法

说明书

技术领域

本专利涉及线缆生产领域，特别涉及一种基于防倒压轮、稳线调整系统的线缆稳线防倒方法和装置。

背景技术

线缆行业在工业领域中有着极其重要的应用地位，其产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等与国民经济都密切相关的各行各业。例如，在我国，电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业；在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。

在线缆生产过程中，需要在其表面进行生产厂家名称、生产日期或长度刻线等符号的标记。传统的喷墨式线缆喷码设备由于其维护费用高、环保性差、喷码可擦除等缺点，已渐渐被新一代的专业线缆激光喷码设备所取代。线缆激光喷码是通过将激光束聚焦为点，然后通过该焦点的高速扫描在线缆浅表面烧蚀出所需要字符图形的技术，具有寿命长、稳定性高、喷码清晰、永久标识等优点。在实际生产线中线缆在牵引机牵引下向前行进（速度往往高达数百米每分钟），这一过程中由于电压、阻力、加减速等原因引起线缆惯性跳动前移、后移或摆动，这些空间位移的存在将引起线缆与计米轮分离，造成计米不准、喷码不清晰等后果。因此，高速线缆生产线使用激光喷码时必须重点考虑将线缆空间位置进行稳定。

现有的稳线器系统是由四个独立导轮组成，生产过程中由于线径不同，经常需要调整四个压轮来控制线缆的稳定，通常需要多次重复调整四个导轮才可以达到线缆稳定的目的，并且每个独立导轮通都是过独立螺钉控制，因此调节起来非常不方便造成生产效率低下。针对这一问题本专利提出了一种用于高速线缆激光在线喷码的稳线防倒方法和装置，通过在防倒压轮中使用单向轴承，我们可以使得生产中线缆只能沿单方向运动；此外，通过将两个导轮固定到调位轮上，再通过旋转调位轮到合适位置将线缆压紧，大大简化了稳线系统调节过程，缩短了调节时间，可大大提高生产效率和稳定性。

发明内容

1、本发明的目的。

本发明为高速线缆生产线激光在线喷码设备提供一种稳线防倒方法和装置，能够防止线缆在生产线上左右摆动、上下跳动以及后向移动，装置设计简单，调节方便，能够大大提高生产效率和稳定性。

2、本发明所采用的技术方案。

用于高速线缆激光在线喷码的稳线防倒系统，包括防倒压轮装置、稳线装置和支架，防倒压轮装置包括两组防倒压轮，由防倒上轮和防倒下轮组成，位于支架的两端，防倒上轮和防倒下轮均安装单向轴承；倒压轮装置之间水平安装两个调位轮，每个调位轮上在同一直径位置以圆心对称各安装一个导轮，导轮通过导轮轴固定在调位轮上。

更进一步的具体实施例中，防倒上轮可升降调节，防倒下轮固定高度由高度调节手柄（4）转动调节防倒上轮和防倒下轮之间的间隙。

更进一步的具体实施例中，所述的调位轮，通过转轴进行旋转，根据线缆的粗细以调整导轮偏离垂直轴线的角度。

更进一步的具体实施例中，调位轮的转轴固定于支架上。

更进一步的具体实施例中，调位轮通过调位紧定手柄螺钉控制位置并控制锁紧。

一种高速线缆激光在线喷码的稳线防倒方法，按照如下步骤进行：

步骤1、在线使用时，将线缆穿过调位轮上的两个导轮；

步骤2、根据不同线缆直径，调整旋转调位轮与垂直轴线的角度，使线缆压紧，然后将调位轮锁紧；

步骤3、将线缆穿过上下防倒轮，通过调节上防倒轮相对于下防倒轮之间的位置从而调整防倒轮之间的间隙，即可将线缆紧压在下防倒轮上，防倒下轮通过单向轴承固定于支架上，只能单方向转动，上下轮间足够的压力可以有效避免生产中线缆的后向跳动。

3、本发明的有益效果。

（1）、本发明采用单向轴承固定防倒轮，使其只能单方向转动，可以有效避免生产中线缆的后向跳动，为高速激光喷码系统进行米标标记时消除了由于线缆后跳产生的刻度误差，同时也消除了线缆表面喷码时由于线缆后跳产生的图像变形。

（2）、本发明的防倒压轮装置和稳线装置的配合使用 ，通过分别调节两个调位轮的转角就可以很好地压紧不同线径的线缆，比现有稳线方法（需根据线径变化独立分别调节四个导轮的位置，过程繁琐）调节更简洁方便，大大节约了生产时间，提高了生产效率。

附图说明

图1一种用于高速线缆激光在线喷码的稳线防倒装置整体设计示意图

图2、稳线调整轮系统轮组示意图

图3、防倒线轮组示意图

1-防倒上轮，2-防倒下轮，3-单向轴承，4-高度调节手柄，5-导轮，6-调位轮，7-支架。

具体实施方式