[发明专利]压力机齿轮箱密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及压力机齿轮箱密封装置，属于压力机技术领域。

背景技术

现有压力机齿轮轴压盖上的TC骨架密封圈是内置式的，即TC骨架密封圈在压盖止口的内侧，齿轮轴旋转带动滚动轴承旋转时，像油泵一样将齿轮油有压力地从侧面喷向TC骨架密封圈。一来，会造成该密封圈的老化；二来，有压力的油极易从轴向间隙泄漏；从而造成此处密封不可靠的情况。

为此有人设置了一种新型的密封装置，其在压盖内端面上环台与定位环台之间形成了一个环形的腔室，从轴承中冲击出来的压力油直接进入该腔室内，由于该腔室的截面尺寸远远大于环台的端面与轴承内圈端面间的间隙尺寸，压力油更多地沿环形腔室运行，降低了压盖中孔与轴之间的油压，从而大大降低了泄漏的情况。

上述结构形式经过实际使用取得了较好的技术效果，但是在实际过程中，还是会有一部分从压盖和轴的空隙之处漏出，因此还需进一步加以改进。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，但能取得很好技术效果的压力机齿轮箱密封装置。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括箱体和通过轴承（1）和箱体形成连接的轴（2），所述轴承（1）外部设置压设在轴（2）上的压盖（3），所述轴（2）由压盖（3）的中孔伸出箱体，所述压盖（3）朝向轴承（1）的端面上环形设置一圈用于定位轴承（1）的凸台（31），所述轴承（1）和压盖（3）之间设置由压盖（3）固定的过渡环（4）；所述过渡环（4）和压盖（3）内设有连通的过渡环环形腔（41）、压盖环形腔（32），所述过渡环（4）压设在轴（2）上，所述过渡环（4）开设的过渡环环形腔（41）尺寸大于轴承（1）外圈、内圈形成的空档尺寸。

所述过渡环环形腔（41）、压盖环形腔（32）内端设有连接两者的固定环（5）；所述过渡环环形腔（41）、压盖环形腔（32）设有下凹的凹孔，所述固定环（5）镶嵌在凹孔内形成对过渡环（4）、压盖（3）的固定。

所述压盖（3）中孔朝向外部的孔缘设有一圈台阶槽（33），所述台阶槽（33）内设置有密封圈（6）。

所述过渡环环形腔（41）的尺寸大于压盖环形腔（32）的尺寸，所述压盖环形腔（32）往过渡环环形腔（41）方向的投影处于过渡环环形腔（41）内。

本发明的优点是：1）本发明在原有压盖环形腔的尺寸上又增加了一过渡环环形腔，这样环形腔的截面尺寸大大增加，这样压力油将进一步的更多沿环形腔室运行，进一步降低了压盖中孔与轴之间的油压，从而大大降低了泄漏的情况，经过实际使用，取得了很好的使用效果；

2）本发明设置固定环，而且固定环镶嵌在过渡环环形腔、压盖环形腔内，这样进一步的将过渡环、压盖之间形成的间隙封闭，进一步降低了漏油的风险，而且固定环同时起到了固定过渡环的效果，因此固定环虽然结构简单，但具有双重功效，起到了良好的技术效果；

3）本发明进一步的将过渡环环形腔的尺寸大于压盖环形腔的尺寸，这一样压盖会对过渡环形成良好的支撑，过渡环得到了良好的固定，进一步的保证了密封装置的密封性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部放大图。

图中1为轴承、2为轴、3为压盖、4为过渡环、5为固定环、6为密封圈；

31为凸台、32为压盖环形腔、33为台阶槽、41为过渡环环形腔。

具体实施方式

本发明包括箱体和通过轴承1和箱体形成连接的轴2，所述轴承1外部设置压设在轴2上的压盖3，所述轴2由压盖3的中孔伸出箱体，所述压盖3朝向轴承1的端面上环形设置一圈用于定位轴承1的凸台31，所述轴承1和压盖3之间设置由压盖3固定的过渡环4；所述过渡环4和压盖3内设有连通的过渡环环形腔41、压盖环形腔32，所述过渡环4压设在轴2上，所述过渡环4开设的过渡环环形腔41尺寸大于轴承1外圈、内圈形成的空档尺寸。

所述过渡环环形腔41、压盖环形腔32内端设有连接两者的固定环5；所述过渡环环形腔41、压盖环形腔32设有下凹的凹孔，所述固定环5镶嵌在凹孔内形成对过渡环4、压盖3的固定。

所述压盖3中孔朝向外部的孔缘设有一圈台阶槽33，所述台阶槽33内设置有密封圈6。

所述过渡环环形腔41的尺寸大于压盖环形腔32的尺寸，所述压盖环形腔32往过渡环环形腔41方向的投影处于过渡环环形腔41内。

本发明的工作原理为，由过渡环环形腔41、压盖环形腔32共同组成环形腔，这样轴2旋转带动滚动轴承1旋转时，像油泵一样将齿轮油有压力地喷向压盖3内侧的环形腔室内，这样，齿轮油2与密封圈6为无压力密封，大大降低了漏油的几率；同时本发明设置固定环5，固定环5的设置将过渡环4、压盖3的间隙有效的消除，进一步降低了漏油的几率，同时固定环5也有效的将过渡环4稳定可靠的固定。