[发明专利]一种构件回转沟槽结构在线去毛刺加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转形沟槽结构加工工艺，尤其涉及回转体上回转形沟槽结构去毛刺加工工艺，属于机械加工领域的结构元件机加技术，用于机械结构元件回转形沟槽结构的机械加工过程中在线去毛刺。

背景技术

回转体上回转形沟槽结构包括螺纹、沟槽、台阶部位。螺纹部位一般采用螺纹车刀、丝锥、扳牙等工具，采取车削、镗削、钳工等方式进行加工。沟槽、台阶部位一般采用切槽车刀、端面车刀等工具，采取车削、镗削等方式进行加工。

机械加工时，回转形螺纹、沟槽、台阶结构十分容易产生毛刺、飞边、锐棱等多余物，而回转体上回转形沟槽结构加工技术本身无能力去除。这些机加多余物产生后会给后需清理工序带来很大工作量，而且有些多余物处于结构死角很难清理，因而需耗费的工作量会更大。

国内及国外对于回转体上回转形沟槽结构毛刺去除方法的研究主要集中在以下方面：

1)采用电解法、化学法、高温法、滚磨法、磨粒流法等措施去除回转体上回转形沟槽结构毛刺。

这些方法或者造价昂贵、或者柔性差、或者不能去除大一些的毛刺、或则需要复杂的前处理及后处理，而且在去毛刺的同时有可能损伤螺纹、沟槽、台阶等结构。所以，这些方法不适宜于回转体上回转形沟槽结构毛刺去除。

2)专用设备研制。

如建立机器人去毛刺柔性单元、研发专用去毛刺装置等，但专用设备只能去除特定结构中的毛刺，柔性很差。所以，这些方法不适宜于回转体上回转形沟槽结构毛刺去除。

以上研究方向很多，但对于回转沟槽结构在线去毛刺加工方法没有提及。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种构件回转沟槽结构在线去毛刺加工方法，实现机械结构元件中沟槽结构在机械加工时即可基本将机加多余物去除干净，达到在机械加工过程中在线有效去除毛刺的目的，提高毛刺去除质量及效率，降低毛刺去除劳动强度及物料消耗，减少后续多余物清理工序的工作量，继而使该技术在机械结构元件回转形沟槽结构的机械加工中大范围应用。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种构件回转沟槽结构在线去毛刺加工方法，按下述步骤实施：

第一步：加工；

包括粗加工、半精加工、精加工三个工步，加工工件时分多次、多刀、多工步完成，刀具、走刀路线、切削用量参数根据实际情况对应进行选取；

第二步：数控清毛刺；

编制数控程序，反向走刀清除回转形螺纹、沟槽、台阶上的毛刺、飞边、锐棱的切削多余物；

第三步：抛光；

在经历第二步控加工后，回转形螺纹、沟槽、台阶结构仍有微观毛刺，在数控机加设备上工件仍被夹紧的状态下，采用硬质海绵砂轮或砂纸进行抛光去除；

第四步：质量与检验；

1)检测数控程序正确性；

2)用目测、5X～10X放大镜检测或用内窥镜检测液压缸沟槽结构无宏观可见多余物，即外廓尺寸≥0.5mm；

3)触摸无飞边、毛刺、锐棱切削多余物；

4)签署完整检测记录并保存。

所述第二步中回转清除螺纹中的毛刺、飞边、锐棱的切削多余物步骤为：

a.对螺纹多次车削成形；

b.在螺纹加工的开始和结束部位增加倒角措施；

c.在螺纹的牙顶增加微量光整切削措施。

所述第二步中回转清除沟槽中的毛刺、飞边、锐棱的切削多余物时，在沟槽顶部棱边处增加倒角或倒圆措施。

所述第二步中回转清除台阶中的毛刺、飞边、锐棱的切削多余物时，在台阶顶部棱边处增加倒角或倒圆措施。

所述第一步和第二步中涉及的刀具均为通用刀具。