[发明专利]一种用于测试水性界面剂粘结强度的方法在审

专利信息
申请号: 201510621046.X 申请日: 2015-09-25
公开(公告)号: CN105259106A 公开(公告)日: 2016-01-20
发明(设计)人: 赵介堂 申请(专利权)人: 廊坊立邦涂料有限公司
主分类号: G01N19/04 分类号: G01N19/04;C04B28/04;C04B14/06
代理公司: 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 代理人: 黄泽雄
地址: 065001 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 测试 水性 界面 粘结 强度 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于涂料领域,特别是一种用于测试水性界面剂粘结强度的方法。

背景技术

对界面剂粘结强度的测试,一般是按照中华人民共和国建材行业标准JC/T907-2002进行测试,并按照JC/T907-2002中5.4(拉伸粘结强度).2的制备方法制备试件;在70mm×70mm×20mm的砂浆试件和40mm×40mm×10mm的砂浆试件上各均匀的涂一层拌和好的界面剂,然后二者对放,轻轻按压,刮去边上多余的界面剂;将对放好的试件水平放置,在试件上加重1.6KG±15G,保持30s。此方法虽然适用于所有类型的界面剂,但是在对水性界面剂的粘结强度进行测试时,有一定的局限性。首先,水性界面剂为液体,很容易流失,再加上挤压很可能中间存留量过少,不足以起作用,影响产品质量评定。其次,液体的水性界面剂涂布在砂浆试件上时,会因为砂浆试件表面的致密程度不同产生测试差异;当砂浆试件表面疏松时,水性界面剂渗透性较好,效果会稍好;当砂浆试件表面致密时,水性界面剂渗透性差,效果会差些;测试结果会因此而不准确,波动很大,影响试验成功率;而且浪费试验时间,增加试验周期;并且液体也不方便测试。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于测试水性界面剂粘结强度的方法,该方法简便易行、测试时间短且成功率和准确率高;

本发明的另一目的在于提供一种用于测试水性界面剂粘结强度的混合剂,解决现有技术中对水性界面剂进行粘结强度测试时,操作不便、结果波动大的技术问题;

本发明的又一目的在于提供上述混合剂在测试水性界面剂粘结强度中的应用。

本发明提供一种用于测试水性界面剂粘结强度的方法,包括以下步骤:

(a)将硅酸盐灰水泥与石英砂以4:3-2:1的重量比混合均匀,得粉料;

(b)将水性界面剂与所述粉料以1:2.5-1:1的重量比混合均匀,得混合剂;

(c)按照中华人民共和国建材行业标准JC/T907-2002中5.4的方法对所述混合剂进行粘结强度测试。

步骤(c)中,对试件的制备按照JC/T907-2002中5.4.2来进行。

优选地,所述步骤(a)中,所述硅酸盐灰水泥与石英砂的重量比为3:2。

优选地,所述步骤(a)中,所述混合均匀是把硅酸盐灰水泥和石英砂均放在密封、坚硬器皿中,并置于振荡机上,震荡8-10分钟。

优选地,所述步骤(b)中,所述水性界面剂与所述粉料的重量比为1:2。

优选地,所述步骤(b)中,所述混合均匀是将所述水性界面剂先倒入搅拌罐,然后将所述粉料加入搅拌罐,用三叶搅拌桨搅拌,直至混合均匀,无结块。

优选地,所述步骤(a)中,所述硅酸盐灰水泥为42.5级硅酸盐灰水泥。

优选地,所述步骤(a)中,所述石英砂为70-140目。

优选地,所述步骤(c)中,试件制备中用到的外框为70mm×70mm×1mm、内框为40mm×40mm×1mm的硬质模框为铁模框。

本发明还提供一种用于测试水性界面剂粘结强度的混合剂,所述混合剂由水性界面剂和粉料组成,所述水性界面剂和粉料的重量比为1:2.5-1:1;其中,所述粉料由硅酸盐灰水泥与石英砂组成,所述硅酸盐灰水泥和石英砂的重量比为4:3-2:1。

优选地,所述水性界面剂和粉料的重量比为1:2。

优选地,所述硅酸盐灰水泥与石英砂的重量比为3:2。

优选地,所述硅酸盐灰水泥为42.5级硅酸盐灰水泥。

优选地,所述石英砂为70-140目。

本发明还提供上述混合剂在测试水性界面剂粘结强度中的用途。

本发明的有益效果在于:

(1)采用水性界面剂与粉料配比得到混合剂,而粉料由硅酸盐灰水泥与石英砂配比得到,用此混合剂进行粘结强度测试,这种方法可以有效模拟水性界面剂与墙体的渗透效果,可模拟现实,实用性强;

(2)使用本发明的方法对水性界面剂的粘结强度进行测试,不仅方法简单易行,而且制作的样品又有一定的稠度,便于实验操作,减少因实验误差或者实验不便带来的重复实验,减少成本损失和时间浪费;这种方法测试的数据波动小,准确性高,可减少误差损失,增加成功率

(3)硅酸盐灰水泥与石英砂的重量比为3:2时,最终得到的混合剂与真实墙体更接近,对现实的可模拟性强,其实用性也较强;

(4)硅酸盐灰水泥为42.5级硅酸盐灰水泥时,也使得最终的混合剂与真实墙体更接近;

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