[发明专利]防潮隔热高低压配电站用箱体顶盖

说明书

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种防潮隔热高低压配电站用箱体顶盖及其制备方法。

背景技术

箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。

由于户外环境较为恶劣，箱体在使用过程中容易腐蚀、吸湿，因此，为了提高箱式变电站的整体质量，需要对传统箱体的材料进行改进，以符合户外安装需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提高一种成型方便，使用寿命长的防潮隔热高低压配电站用箱体顶盖。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种防潮隔热高低压配电站用箱体顶盖，该顶盖通过模具一体成型，该顶盖是由以下质量百分比的组分制成：PVC废料50％、三盐基硫酸铅1％、聚氯乙烯糊树脂5％、二异壬酯1％、滑石粉2％、水泥2％、玻璃粉5％、石墨1％、季戊四醇三丙烯酸酯4％、聚丙烯酸钠2％、硅烷偶联剂2％、煅烧高岭土粉5％、环氧固化剂1％、二甲基苄胺1％、石棉粉5％、抗氧剂2％、环氧树脂5％、沥青1％、增强剂3％、纳米碳化硅2％。

上述箱体顶盖的制备方法如下：

1)按比例称取上述原料，将PVC废料晾晒后粉碎成颗粒，与其它物料一同送入反应釜，混合均匀后将混合原料升温热处理，处理结束后得到混合物；热处理的温度为160-180℃，热处理时间为2-3小时；

2)将步骤1)制备的混合物在送入捏合机中混炼均匀，得到胶料；

3)将步骤2)制备的胶料送入挤出机，通过挤出机将胶料挤入到成型模具中，得到箱体顶盖半成品；

4)将步骤3)中的箱体顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200℃条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。

本发明的有益效果是：本发明制备的顶盖整体强度好，抗紫外线，耐高温，质量轻，隔热防潮性好，能够代替传统的金属或合金材料，适合各种恶劣的户外环境，使用寿命长。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种防潮隔热高低压配电站用箱体顶盖，该顶盖通过模具一体成型，该顶盖是由以下质量百分比的组分制成：PVC废料50％、三盐基硫酸铅1％、聚氯乙烯糊树脂5％、二异壬酯1％、滑石粉2％、水泥2％、玻璃粉5％、石墨1％、季戊四醇三丙烯酸酯4％、聚丙烯酸钠2％、硅烷偶联剂2％、煅烧高岭土粉5％、环氧固化剂1％、二甲基苄胺1％、石棉粉5％、抗氧剂2％、环氧树脂5％、沥青1％、增强剂3％、纳米碳化硅2％。

上述箱体顶盖的制备方法如下：

1)按比例称取上述原料，将PVC废料晾晒后粉碎成颗粒，与其它物料一同送入反应釜，混合均匀后将混合原料升温热处理，处理结束后得到混合物；热处理的温度为160-180℃，热处理时间为2-3小时；

2)将步骤1)制备的混合物在送入捏合机中混炼均匀，得到胶料；

3)将步骤2)制备的胶料送入挤出机，通过挤出机将胶料挤入到成型模具中，得到箱体顶盖半成品；

4)将步骤3)中的箱体顶盖半成品送入硫化设备进行硫化处理，在200℃条件下的烘箱中连续硫化两次，每次2小时，中间间隔6小时，取出得到成品。

实施例2

一种防潮隔热高低压配电站用箱体顶盖，该顶盖通过模具一体成型，该顶盖是由以下质量百分比的组分制成：PVC废料50％、三盐基硫酸铅1％、聚氯乙烯糊树脂5％、二异壬酯1％、滑石粉2％、水泥2％、玻璃粉5％、石墨1％、季戊四醇三丙烯酸酯4％、聚丙烯酸钠2％、硅烷偶联剂2％、煅烧高岭土粉5％、环氧固化剂1％、二甲基苄胺1％、石棉粉5％、抗氧剂2％、环氧树脂5％、沥青1％、增强剂3％、纳米碳化硅2％。

上述箱体顶盖的制备方法如下：

1)按比例称取上述原料，将PVC废料晾晒后粉碎成颗粒，与其它物料一同送入反应釜，混合均匀后将混合原料升温热处理，处理结束后得到混合物；热处理的温度为160-180℃，热处理时间为2-3小时；