[发明专利]盘式反应器

说明书

本发明公开了一种盘式反应器，包括干燥或热解托盘(1)、用于驱动所述托盘(1)转动的旋转驱动装置和用于向所述托盘(1)内输送高温气体的配气装置，所述配气装置包括设置于所述托盘(1)下方并且能够随着所述托盘(1)一同旋转的配气单元和向所述配气单元供气的热风总管(2)，所述配气单元与所述托盘(1)上部空间连通，所述旋转驱动装置位于所述配气装置外部。本发明盘式反应器能够获得更高的干燥或热解温度，从而可以适应于更多煤种的热解提质需求，并且采用中央供气，可有效降低床层的高度。

技术领域

本发明涉及干燥或热解设备技术领域，具体地，涉及一种盘式反应器。

背景技术

褐煤是一种含水量高(一般占到20％～60％)、热值低(大约为2500～4500千卡/公斤)、挥发份高(大约40％～50％)的煤种(干燥无灰基)。在世界各地，褐煤有着广泛的分布，在我国，褐煤的存储量也非常丰富，大约占我国煤炭存储量的40％左右，主要分布在云南、内蒙古、东北、四川等省份。褐煤具有市场价值低、运输成本高、发电效率低和气化技术难度大的特点，因此此类煤的市场价值远低于优质煤，需要对其进行热解提质。采用气体热载体工艺热解褐煤可从中提取热解油并提质加工成优质油品，提取富氢气体供油品提质用，并制取高热值半焦供高效燃烧和气化过程用，稳定化处理后的半焦有利于长途运输并可大幅度节约运输成本。因此对此类煤种乃至所有高含水含油煤种的化工转化过程物料和能量的分级集成利用，无疑将显著提高煤炭的利用效率及经济效益。

现有技术中的干燥器或热解器(或称回转炉)等盘式反应器，通常都采用炉体顶端进料、底部或侧部通入高温气体以及料床居中旋转的基本结构。其中，物料通过进料管落入到旋转料床的外边缘部分，旋转料床上设有导流板，物料通过旋转料床的旋转并经由导流板的引导而从进入旋转托盘(料床)的中心部分，进而从位于旋转托盘中心部分的下料孔流出，进入下一级工艺设备中。其中，托盘需要获得稳定的旋转支撑和驱动，因此旋转驱动装置通常布置在炉体底部的混风腔室内，而混风腔室通入高温气体，为整个炉体的温度最高区域，因此整个反应器的操作温度受到混风腔室内的旋转驱动部件的高温耐受强度的严格限制。这样，就难以获得更高的干燥或热解温度，即不能适应更多的煤种需求。而且这种气室配气的结构，存在占用床底空间，难以支撑和扩大直径等问题，限制了旋转固定床的应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单的盘式反应器，能够获得更高的干燥或热解温度，从而可以适应于更多煤种的热解提质需求。

为了实现上述目的，本发明提供一种盘式反应器，包括干燥或热解托盘，所述盘式反应器还包括用于驱动所述托盘转动的旋转驱动装置和用于向所述托盘内输送高温气体的配气装置，所述配气装置包括设置于所述托盘下方并且能够随着所述托盘一同旋转的配气单元和向所述配气单元供气的热风总管，所述配气单元与所述托盘上部空间连通，所述旋转驱动装置位于所述配气装置外部。

优选地，所述配气单元包括连接管、气体分配管和喷管，所述气体分配管的进气口与所述连接管的上端连接，所述连接管的下端与所述热风总管可转动地连接，且在连接管与所述热风总管的连接处设置有密封结构，所述气体分配管的出气口通过喷管与所述托盘上部空间连通。

优选地，所述密封结构为水封槽。

优选地，所述热风总管位于所述托盘的中心位置的下方。

优选地，所述气体分配管有多根，多根所述气体分配管以所述连接管为中心呈放射状均布。

可选地，所述气体分配管上还设置有一端封闭、另一端与所述气体分配管连通的气体分配支管，所述气体分配支管通过所述喷管与所述托盘上部空间连通。

优选地，沿每根所述气体分配管的长度方向均设置有至少两根交错布置的所述气体分配支管。

优选地，所述气体分配管和/或气体分配支管的管径随着所述气体分配管和/或气体分配支管内流过的气体流量的减小而减小。