[发明专利]喇叭网的加工装置及加工方法

说明书

本发明提供了一种喇叭网的加工装置及加工方法，该加工方法包括如下步骤：对待形成喇叭网的结构进行焊接处理，形成周向封闭的柱状喇叭网坯件；通过具有异形结构的模具，对喇叭网坯件进行模具成型，使喇叭网坯件具有对应的异形结构，同时喇叭网坯件的上端部和下端部均留有一定宽度的余量；将喇叭网坯件连接并固定在包括上模具单元和下模具单元的模具单元中，使喇叭网坯件、上模具单元和下模具单元同步旋转；同时，切削刀具在横向于喇叭网坯件的纵向轴线的方向上进行进给运动，从喇叭网坯件的外侧面切除所述余量，以加工出需要的喇叭网产品。

技术领域

本发明的实施例涉及一种喇叭网的加工装置及加工方法，尤其涉及一种电声类智能硬件的喇叭网的加工装置及加工方法。

背景技术

目前，随着智能电声产品的大量应用，针对个性化设定的电声产品外观存在较大需求，其中，具有异形结构的喇叭网具有大量市场应用，而针对喇叭网结构的加工工艺中，为保证封闭焊接的连续完整，通常在焊接工艺前，喇叭网结构的上下位置留出特定的余量，而在完成焊接、成型工艺后，需要切除该上下余量。

针对喇叭网结构的上下余量切除，目前主要采用的加工方式为CNC(数控铣床)，即通过数控铣床加工的形式，去除上下的余量，而采用上述加工形式，成本高，周期大，并需要特定的加工设备。

在现有技术中，还存在一些立体材料的加工冲切方法，其中针对所需加工的产品，设定有位于多个位置的刀具以及气缸，通过模具对产品进行定位、固定，并针对不同的位置进行裁切加工。上述方式多应用在结构单元的余量切除中，其中针对产品的余量结构，通过多个位置的冲切刀具，完成余量的冲切切除。而上述冲切形式，需要多个位置的多个刀具进行冲切，需要的模具尺寸大，冲切次数多，并且需要相互配合完成多个位置的余量的冲切。

另外，还存在一些使用单一刀具进行产品的余量切除的方法，该方法得到的产品的端面的平整度较差，加工精度较低。

即，在现有的多个不同的加工方法中，无法同时保证产品的加工精度以及加工设备的结构简单。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种通过旋转侧切的方式进行喇叭网加工的方法和装置，其在保证产品的加工精度的同时，保证了加工设备的结构简单。

根据本发明的一个方面，提供了一种喇叭网的加工方法，该加工方法包括如下步骤：

对待形成喇叭网的结构进行焊接处理，形成部分封闭的喇叭网坯件；

对喇叭网坯件进行模具成型，使喇叭网坯件具有对应的结构，同时喇叭网坯件的两个端部均留有一定宽度的余量；

将喇叭网坯件连接并固定在包括上模具单元和下模具单元的模具单元中，使喇叭网坯件、上模具单元和下模具单元同步旋转；同时，切削刀具在横向于喇叭网坯件的纵向轴线的方向上进行进给运动，从喇叭网坯件的外侧面切除所述余量。

其中，将喇叭网坯件固定在模具单元中的步骤包括：

将喇叭网坯件设置于下模具单元上，以使得喇叭网坯件预定位在下模具单元上；

将喇叭网坯件定位并固定在下模具单元上。

其中，将喇叭网坯件定位并固定在下模具单元上的步骤包括：

使上模具单元朝向喇叭网坯件和下模具单元运动，上模具单元挤压喇叭网坯件；

喇叭网坯件在下模具单元上移动，定位并固定在上模具单元与下模具单元之间。

其中，下模具单元具有多个滑块单元；将喇叭网坯件定位并固定在下模具单元上的步骤包括：

下模具单元的多个滑块单元同时径向向外运动，以使得喇叭网坯件能够定位并固定在涨开后的下模具单元上。

根据本发明的一个实施例，上述加工方法还包括如下步骤：