[发明专利]一种热合装置

说明书

技术领域

本发明属于热合机领域，尤其是涉及一种热合装置。

背景技术

热合机用于软皮革、塑料的表面封合及塑料包装封合领域，热合机对塑料薄膜的封合需要一定的温度，过热或温度过低，都会导致塑料薄膜变形，热合机在热合的过程中，将塑料薄膜搬运到热合板上，然后进行热合，但是热合长度与温度通常不可调节，进而导致热合的效果不佳，效率不高。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种热合装置，以解决现有塑料热合机的热合长度与温度不可调节的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种热合装置，包括底座、热合板、驱动机构与控制器，所述底座一边设有立架，所述热合板包括上热合板与下热合板，所述下热合板设于底座上，所述上热合板设于下热合板上方，且其上侧面连接驱动机构，所述驱动机构固定于立架上，所述控制器设于底座上，且连接驱动机构；

所述上、下热合板均为三角形，且相邻的两边内设有温度传感器与加热机构，所述加热机构包括若干加热模块，所述加热模块顺序摆放，且每个加热模块设有一个控制开关，所述控制开关与温度传感器连接控制器。

进一步，所述上、下热合板均为直角三角形。

进一步，所述上下热合板均为等腰直角三角形。

进一步，所述上下热合板的斜边设于底座的外侧边。

进一步，所述加热机构设于上、下热合板的两直角边。

进一步，所述加热模块为条状。

进一步，所述驱动机构为气缸。

进一步，所述加热机构设有温度传感器，所述温度传感器连接控制器。

相对于现有技术，本发明所述的一种热合装置具有以下优势：

加热机构由若干加热模块顺序连接，且各个加热模块单独控制，实现了上下热合板的热合长度可调，温度传感器的设置使得加热机构的温度可控，从而适用于不同尺寸、型号的待加热塑料物品的热合封口。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种热合装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的一种热合装置的加热机构的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座，11-立架，21-上热合板，22-下热合板，23-直角边，231-加热模块，3-气缸，4-控制器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种热合装置，包括底座1、热合板、驱动机构与控制器4，所述底座1一边设有立架11，所述热合板包括上热合板21与下热合板22，所述下热合板22设于底座1上，所述上热合板21设于下热合板22上方，且上热合板21的上侧面连接驱动机构，所述驱动机构平行于立架22，并固定于立架22上，所述控制器4设于底座1上，且连接驱动机构；

所述上、下热合板21、22均为三角形，且相邻的两边内设有温度传感器与加热机构，所述加热机构包括若干加热模块231，所述加热模块231顺序摆放，且每个加热模块231设有一个控制开关，所述控制开关与温度传感器连接控制器4。

优选地，所述上、下热合板21、22均为直角三角形，更优选地，所述上、下热合板21、22均为等腰直角三角形，且加热机构设于上、下热合板21、22的两直角边23。

优选地，所述上、下热合板21、22的斜边设于底座1的外侧。

优选地，所述加热模块231为条状。

优选地，所述驱动机构为气缸3。

优选地，所述加热机构设有温度传感器，所述温度传感器连接控制器4。

工作原理：

根据待热合物品两直角边的长度调节控制器4，使上、下热合板21、22的两直角边23中的加热机构所加热的长度与待加热物品两直角边的长度相同，即调节加热模块231启动的数量使加热机构的加热长度等于待加热物品两直角边的长度，然后通过控制器4启动温度传感器，调节加热阈值，将待热合物品置于上、下热合板21、22中间，且待热合的边置于下热合板22的两直角边23上，然后通过控制器4控制气缸3使上热合板21下降，然后压紧下热合板22，从而实现塑料待热合物的封口。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。