[发明专利]火花塞

说明书

本申请是申请日为2012年7月5日、申请号为201280038177.X、发明名称为火花塞的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种内燃机等所使用的火花塞。

背景技术

内燃机等燃烧装置所使用的火花塞例如包括具有轴孔的筒状的绝缘体、插设在轴孔的前端侧的中心电极、插设在轴孔的后端侧的端子电极、以及设于绝缘体的外周的筒状的主体壳体。此外，端子电极包括头部和棒状的腿部，该头部自绝缘体的后端曝露出来且用于安装电力供给用的火花塞帽等，该腿部贯穿于上述轴孔且其前端部被玻璃密封层等固定于绝缘体。并且，在绝缘体的后端部设有后端侧主干部，该后端侧主干部自主体壳体的后端曝露出来、用于确保头部和主体壳体之间的绝缘性。

此外，一般来讲绝缘体是以如下的方式制造的。即，将含有氧化铝等的原料粉末压缩成形，得到成形体，该成形体具有成为上述轴孔的孔部。接着，在向孔部贯穿了支承销之后，使磨削用的旋转辊旋转并且使其与上述成形体的外周面接触。然后，通过利用旋转辊磨削成形体，形成绝缘体中间体，该绝缘体中间体具有与绝缘体大致相同的形状，进而通过烧结绝缘体中间体，得到绝缘体(例如参照专利文献1等)。

但是，随着内燃机等的动作而使端子电极的头部以固定于绝缘体的腿部的前端部为基点进行振动，导致端子电极的腿部有时会冲撞于后端侧主干部的内周。若端子电极冲撞于后端侧主干部，则后端侧主干部会发生折损，或者即使不至于发生折损也会在后端侧主干部产生微小的龟裂(裂纹)，而有可能导致后端侧主干部的强度降低。在此，在谋求防止后端侧主干部的折损、维持后端侧主干部的强度这样的方面，增大后端侧主干部的壁厚而谋求提高其强度的做法是有效的，但近年来，存在使火花塞小径化的诉求，要求绝缘体的小径化。因此，为了谋求绝缘体的小径化，并且谋求防止后端侧主干部的折损等，一般考虑通过使轴孔的内径形成得比较小来增大后端侧主干部的壁厚(截面模量)(例如参照专利文献2等)。

专利文献1：日本特开2006－210142号公报

专利文献2：日本特开2006－100250号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在将轴孔的内径设为小径的情况下，需要将贯穿于上述孔部的支承销也设为小径，但若将支承销设为小径，则会导致支承销的强度降低。因此，有可能在磨削成形体时由旋转辊施加的负荷导致支承销弯曲，甚至导致磨削之后的绝缘体中间体的尺寸产生偏差。因而，考虑到这一点，需要确保轴孔的内径在一定程度的大小以上，在直径比较小的绝缘体中，通过増大壁厚来防止后端侧主干部的折损、维持后端侧主干部的强度也存在限度。

本发明即是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种能够谋求绝缘体的小径化、并且不增大后端侧主干部的壁厚就能够抑制后端侧主干部的折损、强度降低的火花塞。

用于解决问题的方案

下面，逐项地对适合解决上述问题的各技术方案进行说明。另外，根据需要对于对应的技术方案附注特有的作用效果。

技术方案1.本技术方案的火花塞包括：

绝缘体，其具有沿着轴线方向延伸的轴孔；

主体壳体，其配置在上述绝缘体的外周；以及

端子电极，其具有腿部和头部，该腿部贯穿于上述轴孔的后端侧，该头部形成在上述腿部的后端侧且其自身的外径大于上述腿部的外径，该火花塞的特征在于，

在上述绝缘体上设有自上述主体壳体的后端曝露出来的后端侧主干部，该后端侧主干部的最大外径为9.5mm以下，

上述绝缘体具有：

端面接受部，其位于比上述绝缘体的后端靠上述轴线方向前端侧的位置，与上述头部的前端侧端面接触；以及

外周部，其贯穿有上述头部中的至少前端部，位于上述头部的外周。

采用上述技术方案1，由于后端侧主干部的最大外径为9.5mm以下，因此由振动有可能引起后端侧主干部的折损、强度降低。