[发明专利]一种中频烧结钍钨坯条的制备方法

权利要求书

1.一种中频烧结钍钨坯条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，制备掺杂了稀土元素氧化物的钍钨粉；在掺杂了稀土元素氧化物的钍钨粉中，稀土元素氧化物的含量为0.1～1.5％按质量百分数计，氧化钍的含量为0.8～2.3％按质量百分数计；该掺杂了稀土元素氧化物的钍钨粉的费氏粒度为1.2～2.2μm；

步骤二，将掺杂了稀土元素氧化物的钍钨粉混匀，并压制成钍钨生坯条；

步骤三，将钍钨生坯条放入到中频烧结炉中进行中频烧结，烧结温度为2300～2500℃，保温1～4小时后，即制得钍钨坯条。

2.根据权利要求1所述的中频烧结钍钨坯条的制备方法，其特征在于，在步骤二中，采用冷等静压压制工艺或者先机械压制成型后预烧的压制工艺将所述的钍钨粉压制成钍钨生坯条。

3.根据权利要求1或2所述的中频烧结钍钨坯条的制备方法，其特征在于，在步骤二中，压制成的钍钨生坯条的重量为0.5～2.0kg。

4.根据权利要求1或2所述的中频烧结钍钨坯条的制备方法，其特征在于，制备掺杂了稀土元素氧化物的钍钨粉的方法包括：

①先制备未掺杂稀土元素的钍钨粉，然后在未掺杂稀土元素的钍钨粉中添加稀土元素氧化物；或者，

②先制备未掺杂稀土元素的钍钨粉，然后在未掺杂稀土元素的钍钨粉中添加掺杂了稀土元素氧化物的钨粉；或者，

③先在仲钨酸铵中加入硝酸钍和稀土元素的硝酸盐，然后经氢气还原制得。

5.根据权利要求1或2所述的中频烧结钍钨坯条的制备方法，其特征在于，所述的稀土元素氧化物为氧化铈、氧化锆、氧化钇或氧化镧。