[发明专利]一种新型智能数控铣床

说明书

技术领域

本发明涉及一种铣床，特别涉及一种新型智能数控铣床，属于数控加工技术领域。

背景技术

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。

机床是机械工业的基本生产设备，也是一个国家工业发达程度的重要标志之一。其中铣床在机床中起着很重要的作用，现有铣床主要用于加工工件的表面，不能调整工艺能最大限度地减少换刀次数，手动换刀十分麻烦，而加工中心不能实现自动换刀，现有铣床大多数组成部分均与机身焊接在一起，使得拆卸和维修都及其不方便，同时，不能适应现在大批量的生产需要，严影响生产效率。为了解决现有技术中的上述不足，本发明提出了一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型智能数控铣床，结构紧凑，能够调整工艺能最大限度地减少换刀次数，方便手动换刀，加工中心能实现自动换刀，具有良好的经济效益和社会效益，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种新型智能数控铣床，包括底座、变速手柄、主轴变速盘、床身、主轴、纵向操作手柄、刀杆支架、工作台、回转盘、溜板、十字手柄、进给变速盘和升降台；所述底座表面固定设置床身，所述床身内部设有变速手柄且所述变速手柄固定安装于主轴一端，所述变速手柄一侧设有主轴变速盘，所述主轴一端设有刀杆支架，所述刀杆支架底端设有纵向操作手柄且所述纵向操作手柄固定安装于回转盘表面。

进一步的，所述回转盘表面固定安装工作台且所述回转盘底端与溜板紧密接触。

进一步的，所述溜板底端与升降台固定连接。

进一步的，所述升降台内部设有进给变速盘。

进一步的，所述十字手柄一端嵌入升降台内部。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：

1、本发明结构紧凑，降低了电动机运行过程中产生的电磁噪音；

2、本发明有效降低电机的机械消耗、杂散消耗等，提高电机效率，满足高效电机的设计需要；

3、本发明能够调整工艺能最大限度地减少换刀次数，方便手动换刀，加工中心能实现自动换刀；

4、本发明造价成本低，便于安装、散热效果好、工作寿命长，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述整体结构示意图；

图中标号：1、底座；2、变速手柄；3、主轴变速盘；4、床身；5、主轴；6、纵向操作手柄；7、刀杆支架；8、工作台；9、回转盘；10、溜板；11、十字手柄；12、进给变速盘；13、升降台。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，包括底座1、变速手柄2、主轴变速盘3、床身4、主轴5、纵向操作手柄6、刀杆支架7、工作台8、回转盘9、溜板10、十字手柄11、进给变速盘12和升降台13；所述底座表1面固定设置床身4，所述床身4内部设有变速手柄2且所述变速手柄2固定安装于主轴5一端，所述变速手柄2一侧设有主轴变速盘3，所述主轴5一端设有刀杆支架7，所述刀杆支架7底端设有纵向操作手柄6且所述纵向操作手柄6固定安装于回转盘9表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回转盘9表面固定安装工作台8且所述回转盘9底端与溜板10紧密接触；所述溜板10底端与升降台13固定连接；所述升降台13内部设有进给变速盘12；所述十字手柄11一端嵌入升降台13内部。