[发明专利]耐磨耐高温陶瓷涂料

说明书

技术领域

耐磨耐高温陶瓷涂料是耐温可达1200℃，强度可达到150Mpa，防腐性能优异，极具耐磨擦等多种功能与一身的耐高温耐磨防腐涂料。

背景技术

在冶金、电力、化工工业的生产过程中，许多设备、管道长期处于恶劣的工作状态下，特别是热电厂锅炉的过热器管、再热器管、水冷管、省煤器管（俗称“四管”）的工作环境极为恶劣。例如：锅炉中气温高达1200℃，高温气体中夹有30%的8～16目的固体颗粒，流速约10m/s。为防止管壁高温氧化和磨损的协同作用，目前普遍采用的措施是：在管壁外加盖金属防磨瓦或在金属管道外粘贴耐磨陶瓷片。这些方法的施工工艺复杂，成本高，效果又不太理想。如能在金属表面涂施一层耐高温、耐磨损的陶瓷涂层，则不失为解决这一问题的有效途径。

发明内容

耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温空气相对湿度小于60%情况下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

耐高温耐磨陶瓷涂料采用志盛威华公司特有的无机改性溶液和粒径不同的纳米无机陶瓷粉料，精加工而成，涂料具有防腐、耐磨、耐高温抗冲击和良好柔韧性等复合功能。涂料成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，涂料中的无机纤维会进一步保证涂层的抗冲击性能。而且志盛华威公司耐高温耐磨涂料多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。志盛威华科研人员根据上万次的实验中，发现在涂料填料添加紫外线吸收剂，能大大提高了涂层的耐候性，延长了涂层的使用寿命，高温耐磨涂料中加入抗紫外线辐射材料，用作大气环境中面漆由于纳米材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂膜的耐候性。可以用在铁、钢、铝、陶瓷等表面，在如冶金、石油化工、电力、医药、天然气开采，航空航天等工业领域广泛适用。

耐磨耐高温陶瓷涂料特点是：

①耐磨耐高温陶瓷涂料具有极高的机械强度和刚度：陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法比拟的。②耐磨耐高温陶瓷涂料具有优良的韧性和抗震性：由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。③耐磨耐高温陶瓷涂料整体性好：由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高，耐温可以达到1200℃，极限温度可以达到1250℃。④耐磨耐高温陶瓷涂料环境相容性好：由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。⑤耐磨耐高温陶瓷涂料无环境污染：磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成份为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。

耐磨耐高温陶瓷涂料性能为下表所示：

附图说明

图1为耐磨耐高温陶瓷涂料的原料配比。

⑴铝矾土⑵锂基膨润土⑶凹凸棒石黏土⑷耐高温水泥⑸滑石粉⑹高岭土⑺辉叶石⑻钾长石⑼水玻璃⑽去离子水⑾分散助剂⑿成膜助剂。

具体实施方式

1、先把铝矾土、锂基膨润土、凹凸棒石黏土、耐高温水泥滑石粉、高岭土、辉叶石、钾长石搅拌均匀，放置高温回转容器内，加热至1250℃煅烧，持续2小时，让无机粉料晶格转向，杂质剔除。

2、把水玻璃、去离子水、分散助剂、成膜助剂倒进容器内搅拌均匀，无分层现象即可。

3、把粉料和液体按1:1比例混合涂刷，该涂层耐温可以达到1200℃，硬度可以达到8H（完全固化后）。