[发明专利]预紧定子铁心的垂直度测验模拟器

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种用于测验定子铁心垂直度的器具，特别是涉及一种预紧定子铁心的垂直度测验模拟器，属于电机制造技术领域。

【背景技术】

电机是一种电能转化为机械能的高速回转件，包括一个定子和可旋转的转子，现有定子铁心通常是将多片硅钢片经叠铆成一个整体机件，定子铁心的垂直精度可提高电机的整体性能和合格率。

然而在该整体机件以一定的扭力锁紧到压缩机气缸座的安装平面上之前，仍需要进行垂直度测验。如果未经过垂直度测验的定子直接安装到压缩机的气缸座上，则有可能会出现定子中心孔同心度发生偏差的问题，导致转子产生旋转阻力，当超出允许偏差范围，定子中心孔壁与转子外壁将产生摩擦噪音，这势必会直接影响到定子的工作性能，从而最终影响电机的性能，因此，在成型定子交付安装使用前，需要有可以对成型定子进行垂直度测验的器具。

目前仅有对成型定子在静态的未经安装状态下进行垂直度测验的器具，而没有一款可以模拟锁紧到压缩机气缸座上的具有预紧功能的定子铁心垂直度测验模拟器，本案就是在此背景下产生的。

【发明内容】

本发明针对上述现有技术存在的不足而提供一种预紧定子铁心的垂直度测验模拟器。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

预紧定子铁心的垂直度测验模拟器，包括工作台、夹具机构、垂直度模具、待测验定子和装于工作台底部的拉紧机构，所述拉紧机构为液压可调式拉紧机构，它包括液压缸和活塞；所述夹具机构包括四条夹爪、一块可引导夹爪开启与闭合用的导向板、一块拉板、一条拉紧连杆和一个固定连接于工作台顶面的夹具本体，导向板装设于夹具本体中，且该导向板通过连接销与所述夹爪相连，所述夹爪各底端均通过固定销与拉板连接，拉紧连杆其顶部搁置于拉板中央而其底端与活塞固连；所述垂直度模具包括模拟转子和具有水平顶面的模具座，模具座安袭于导向板的顶面，模拟转子通过轴承垂直安装于模具座上；所述待测验定子空套模拟转子且定子铁心的底端面搁置于所述水平顶面上；当闭合的夹爪其顶部抵触定子铁心的顶端面，液压可调式拉紧机构驱动拉紧连杆向下移动直至定子铁心处于预紧状态。

作为优先，本发明还包括一个活动设置于拉板中央的半球形的导向滑块，上述拉紧连杆的顶部直接搁置于此导向滑块的顶面。

增设半球形的导向滑块后，使得拉紧连杆在向下移动过程中，可确保四条夹爪对定子铁心持续施加的预紧力均匀分布，从而有力地保证定子铁心在整个轴向上的垂直精度。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

由于待测验定子的底端面搁置于模具座的水平顶面上，当四条夹爪的顶部抵触定子铁心的顶端面后，液压可调式拉紧机构驱动拉紧连杆向下的一个作用力转化为四条夹爪对定子铁心顶端面的压力，如此不但定子铁心的底面处于水平状态，并且整个定子铁心是在趋向垂直状态下被夹紧定位固定的，而模拟转子是通过轴承垂直安装于模具座上的，当尝试转动模拟转子时，待测验定子即可在预紧定位情况下测验定子铁心中心孔壁与转子外壁是否存在合理的动态气隙，即可知晓定子铁心的垂直精度好坏与否，模拟转子只要能转动，说明定子铁心的垂直精度符合要求，而无须借助塞尺判定，该结构极为可靠实用，模拟转子可以在尝试转动状态下测验定子铁心的垂直度，在电机制造行业极具推广前景。

【附图说明】

下面结合附图就本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不受本实施例所限。

图1为本发明的外形图；

图2是沿图1中A-A方向的剖视图；

图3是本发明的夹爪处于打开状态的示意图。

图中标号说明：

1-工作台；

21-液压缸，22-活塞；

31-夹爪，310-顶部，32-导向板，33-拉板，34-拉紧连杆，35-夹具本体；

H1-连接销，H2-固定销；

41-模拟转子，42-模具座，420-水平顶面，43-轴承；

5-待测验定子，50-定子铁心，51-顶端面，52-底端面；

6-导向滑块。

【具体实施方式】

请参阅图1、2、3所示，是本发明的较佳实施例。

预紧定子铁心的垂直度测验模拟器，包括工作台1、夹具机构、垂直度模具、待测验定子5和装于工作台1底部的拉紧机构。

拉紧机构为液压可调式拉紧机构，它包括液压缸21和活塞22。

活塞22设置于液压缸21内。

液压可调式拉紧机构具有可调节液压油的压力以达到预先规定大小的液压作用力。