[发明专利]一种高能束流焊接方法

权利要求书

1.一种高能束流焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)确定第一焊接件和第二焊接件；

(2)对第一焊接件与第二焊接件的焊接性进行分析，以及第一焊接件与第二焊接件的焊接性能需求进行分析；

(3)根据分析结果确定需要添加的焊接材料；

(4)将所添加的焊接材料制备在所述第一焊接件和第二焊接件的焊接面上；

(5)采用高能束流焊的方式将所述第一焊接件与第二焊接件焊接成型；

所述步骤(3)具体包括：根据所述步骤(2)的分析结果确定焊接材料的组成成分与成分配比；将所述组成成分制成粉末，并按照成分配比进行配置得到粉末焊接材料；

所述步骤(4)具体采用冷喷涂的方式将所述焊接材料制备在所述第一焊接件与第二焊接件的焊接面上，形成金属涂层；

在所述步骤(3)和步骤(4)之间还包括步骤(6)：

根据所述步骤(2)的分析结果确定熔合比，通过熔合比和熔化母材的截面积确定金属涂层熔化截面积，并进一步确定所述金属涂层的厚度。

2.如权利要求1所述的高能束流焊接方法，其特征在于，所述焊接材料的组成成分包括与第一焊接件相关的金属合金、与第二焊接件相关的金属合金和改性材料。

3.如权利要求1所述的高能束流焊接方法，其特征在于，所述步骤(4)还包括，预设焊接件厚度临界值，若第一焊接件和第二焊接件厚度小于焊接件厚度临界值，则将所述金属涂层制备在所述第一焊接件和第二焊接件的外表面；若第一焊接件和第二焊接件的厚度大于所述焊接件厚度临界值，则将所述金属涂层制备在所述第一焊接件和第二焊接件的内侧表面。

4.如权利要求3所述的高能束流焊接方法，其特征在于，所述步骤(5)具体还包括，根据步骤(3)的分析结果确定焊缝成形尺寸；根据焊缝成形尺寸设计焊接成形工艺，所述焊接成形工艺包括焊接速度、焊接功率和汇聚角。

5.如权利要求4所述的高能束流焊接方法，其特征在于，所述焊接性分析包括化学成分元素分析、力学性能测试分析。

6.如权利要求5所述的高能束流焊接方法，其特征在于，在所述步骤(4)之前还包括前处理步骤，所述前处理步骤包括对所述第一焊接件和第二焊接件焊接面进行喷砂处理，去除油污和氧化皮。

7.如权利要求6所述的高能束流焊接方法，其特征在于，在所述步骤(5)之后还包括后处理步骤，所述后处理步骤包括对焊缝进行表面处理或/和热处理。