[发明专利]一种碳套辊结瘤判断及去除方法

说明书

技术领域：本发明涉及一种在硅钢连续退火生产线中其碳套辊结瘤在线处理的方法，特别是一种碳套辊结瘤判断及去除方法。

技术背景：在硅钢连续退火生产线中，碳套辊结瘤的现象比较普遍，因碳套辊结瘤会划伤带钢表面造成凹坑等产品缺陷，所以一但结瘤，就必须快速去除，否则结瘤会越长越大严重影响产品的质量，最终迫使生产线停产。现有判断及去除碳套辊上的结瘤主要是采取连续退火炉降温停炉后逐根检查的方法，该种方法在使用中存在的不足是：1、耗时长，对生产影响大，因为出现问题后，就需将连续退火炉停炉，并且还需要等很长的时间降温，操作人员才能进入炉内进行逐根检查发现问题并处理，这不仅耗时长，而且工作量大(炉内碳套辊数量很多，一般多于80根)，对生产影响严重；2、碳套辊的使用寿命短，经济损失大，因为一旦碳套辊结瘤，就需将其更换，使得生产成本高。

发明内容：本发明的目的在于，针对现有碳套辊结瘤判断及去除的方法在使用中存在的上述不足，而提出一种碳套辊结瘤判断及去除方法，它可在线快速判断结瘤的碳套辊并将结瘤去除，无需停炉降温，对连续生产无影响，具有耗时少、快捷、成本低且对碳套辊的使用寿命无影响的优点。

通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种碳套辊结瘤判断及去除方法，其特征在于：按如下步骤进行

一、当带钢有凹坑时，在连续退火机组出口段停车，用直尺测量凹坑间距l1；

二、将所有碳套辊按二分之一法分为N1、N2组进行排查；

三、将N1组碳套辊的线速度改变，N2组碳套辊的线速度维持不变，若带钢凹坑间距发生变化，则判定N1组中的碳套辊出现结瘤；若带钢凹坑间距没发生变化，则可判定N2组中的碳套辊出现结瘤；

四、将判定出现结瘤的碳套辊组N1或N2按二、三步骤进一步排查，直至查出结瘤的碳套辊；

五、将结瘤碳套辊的线速度改变，其它碳套辊的转速维持不变，让其运行，带钢通过与碳套辊之间的速度差而产生的摩擦将碳套辊上的结瘤磨去。

在步骤五中，结瘤碳套辊的线速度按其它碳套辊线速度的正负五分之三的区间确定。

本判断及去除方法所依据的原理是：当碳套辊上出现结瘤时，带钢表面会出现有凹坑，而且凹坑间的距离是等长的，因为带钢的速度与碳套辊的线速度相同；当改变结瘤碳套辊的转速而带钢的速度仍保持不变时，则带钢表面所出现的凹坑之间的距离会发生变化，根据凹坑之间距离的变化，即可用排除法在众多的碳套辊中找出有结瘤的碳套辊；当确定结瘤的碳套辊后，将碳套辊的线速度提高到大于带钢的运行速度而带钢的速度仍保持不变让其运行，这样碳套辊与带钢之间将会产生一个速度差和摩擦，通过该摩擦即可将碳套辊上的结瘤磨去。

本发明的效果在于：1、对生产无影响，可节省大量因停机维修所造成的经济损失，因为当出现结瘤时，本方法可在线对连续退火生产线中哪根碳套辊结了瘤进行判断并将结瘤磨除，无需停机通过人工去查找和维修，仅通过改变碳套辊的转速即可实现；2、操作简单快捷，操作人员通过简单培训即可以胜任工作，一般情况下半小时内可以判断出结瘤碳套辊，并可快速磨除其结瘤，若通过一段时间的积累，当带钢表面出现凹坑时，即可根据经验判断结瘤碳套辊所出现的较小区域，再用二分之一法快速排查；3、可大幅提高碳套辊的使用寿命，其一，通过去除碳套辊上的结瘤，使碳套辊可继续使用，从而延长其使用寿命，其二，通过经验积累判断出容易结瘤区域，及时对该区域的炉内温度、气氛等进行调节，使其不利于结瘤，可降低结瘤的频次，从而延长碳套辊的使用寿命，使现有碳套辊4个月的使用寿命延长到8个月，可为企业节省大量的生产成本。

具体实施方式：

实施例1，连续退火炉生产线上的带钢以90米/分钟速度运行，碳套辊的线速度也为90米/分钟。在运行的带钢表面出现凹坑，该现象表明，已有碳套辊结瘤；测量带钢表面凹坑间的距离L为0.942米。炉内共有80根碳套辊，根据二分之一法，将其分成40根的两组N1、N2。将N1的线速度调节到150米/分钟，N2的线速度仍为90米/分钟，运行后，测量带钢表面凹坑间的距离L1为0.56米，可确认N1中有结瘤的碳套辊。再对N1组的碳套辊按二分之一法进行分组N11、N12，将N11的速度调节到150米/分钟，其它碳套辊的线速度仍为90米/分钟；运行后，测量带钢表面凹坑间的距离L11为0.56米，可确认N11中有结瘤的碳套辊；以此类推，直至找出结瘤的碳套辊。将结瘤碳套辊的线速度保持150米/分钟不变，其它碳套辊的线速度与带钢90米/分钟的速度相同，以该种设定运行30分钟，碳套辊上的结瘤消除。