[发明专利]注射成型机

说明书

本发明提供一种注射成型机，能够使用户少费工夫。本发明的注射成型机具备：缸体，对向模具装置内进行填充的成型材料进行加热；送出部件，送出所述缸体内的成型材料；驱动装置，使所述送出部件进退；控制器，驱动所述驱动装置来实施控制所述送出部件的速度的填充工序及控制从所述送出部件作用于所述成型材料的压力的保压工序；及检测器，检测与所述成型材料的压力有关的信息，将所述送出部件前进时的速度设为正，而将所述送出部件后退时的速度设为负时，所述送出部件的设定速度在所述填充工序中途下降，所述控制器根据所述设定速度下降后的所述检测器的检测值的变化量，从所述填充工序切换成所述保压工序。

本申请主张基于2014年10月22日申请的日本专利申请第2014-215727号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种注射成型机。

背景技术

注射成型机具有向模具装置内填充成型材料的注射装置、控制注射装置的控制器等。注射装置例如具有缸体、喷嘴、螺杆及注射马达。缸体对成型材料进行加热。喷嘴设置于缸体的前端部，且按压于模具装置。螺杆在缸体内进退自如，且从缸体送出螺杆前方的成型材料。注射马达使螺杆进退。控制器通过驱动注射马达来实施控制螺杆的速度的填充工序及控制从螺杆作用于成型材料的压力的保压工序。填充工序及保压工序反复进行。

提出有在填充工序的中途降低螺杆的设定速度的技术(例如参考专利文献1)。根据该技术，在螺杆的设定速度下降之后，主要通过剩余压力等使成型材料流动。由此能够使填充工序中的成型材料的峰值压力减少，且减少溢料的发生，还能够减少合模力。通过合模力的减少，使模具装置内的气体较好地逸出，且能够减少复制不良。并且，在降低螺杆的设定速度之后，若成型材料的压力达到切换设定压力，则从速度控制被切换成压力控制，因此能够抑制溢料及缩痕。

专利文献1：日本特开2011-183704号公报

尤其在形成壁厚产品时等填充量变多的情况下，填充时间也相应地变长。在这种情况下，从速度控制切换成压力控制的切换设定压力的设定幅度也变大，而导致耗费设定该切换设定压力的时间。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种能够使用户少费工夫的注射成型机。

为了解决上述课题，根据本发明的一方式，提供一种注射成型机，其具备：

缸体，对向模具装置内进行填充的成型材料进行加热；

送出部件，送出所述缸体内的成型材料；

驱动装置，使所述送出部件进退；

控制器，驱动所述驱动装置来实施控制所述送出部件的速度的填充工序及控制从所述送出部件作用于所述成型材料的压力的保压工序；及

检测器，检测与所述成型材料的压力有关的信息，

将所述送出部件前进时的速度设为正，将所述送出部件后退时的速度设为负时，所述送出部件的设定速度在所述填充工序中途下降，

所述控制器根据所述设定速度下降后的所述检测器的检测值的变化量，从所述填充工序切换成所述保压工序。

发明的效果

根据本发明的一方式，提供一种能够使用户少费工夫的注射成型机。

附图说明

图1为表示基于本发明的一实施方式的注射成型机的图。

图2为表示基于本发明的一实施方式的填充工序中的螺杆速度的图。

图3为表示基于本发明的一实施方式的填充工序及保压工序中的螺杆从成型材料受到的压力的图。

符号的说明