[发明专利]分体式熔铸一体化设备

权利要求书

1.一种分体式熔铸一体化设备，其特征在于，它包括：

熔炼罐（4），所述熔炼罐（4）内设置有熔炼用坩埚（6）；

铸造罐（7），所述铸造罐（7）内设置有可放置铸型的铸造笼（15）；

下漏浇道（14），所述下漏浇道（14）的进口端伸入熔炼罐（4）中与熔炼用坩埚（6）的出口相连接，所述下漏浇道（14）的出口端与铸造罐（7）的进口对接，并且下漏浇道（14）的出口端位于铸造笼（15）的上方。

2.根据权利要求1所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：还包括机架（3）和导向轨道（18），所述铸造罐（7）设置有多个，并且多个铸造罐（7）安装在导向轨道（18）上，所述机架（3）的上部用于安装熔炼罐（4），机架（3）的下部用于安装铸造罐（7），所述机架（3）的下部设置有铸造罐顶升组件（25），当铸造罐（7）在导向轨道（18）上移动到位时，所述铸造罐顶升组件（25）用于顶升移动到位的铸造罐（7），从而使下漏浇道（14）的出口端与铸造罐（7）的进口对接。

3.根据权利要求2所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：所述铸造罐（7）的底部安装有多个轮子（19），所述铸造罐（7）通过多个轮子（19）安装在导向轨道（18）上，并且铸造罐（7）的其中一个轮子（19）上安装有用于驱动轮子（19）在导向轨道（18）上滚动的驱动电机（20）。

4.根据权利要求1所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：还包括抽真空系统（16）和/或惰性气体保护系统（17），所述抽真空系统（16）的抽真空进口分别与熔炼罐（4）和铸造罐（7）的抽真空出口相连通，所述惰性气体保护系统（17）的惰性气体出口分别与熔炼罐（4）和铸造罐（7）的惰性气体进口相连通。

5.根据权利要求1所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：所述熔炼罐（7）内安装有下漏控制系统（9），所述下漏控制系统（9）具有封堵石墨棒和石墨棒升降组件，石墨棒升降组件与封堵石墨棒相连接，以便石墨棒升降组件驱动封堵石墨棒上下升降，从而打开或封堵住下漏浇道（14）。

6.根据权利要求5所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：所述的铸造罐（7）内安装有红外线测量仪（24），红外线测量仪（24）的信号输出端与下漏控制系统（9）的控制输入端相连接，所述红外线测量仪（24）用于测量铸造罐（7）内浇注液体金属的高度信号，所述下漏控制系统（9）根据该高度信号控制石墨棒升降组件的动作。

7.根据权利要求1所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：所述熔炼罐（4）内还设置有熔炼用加热线圈（10），所述熔炼用加热线圈（10）设置在熔炼用坩埚（6）的外围。

8.根据权利要求1所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：所述熔炼罐（4）主要由可掀开式盖体（5）和罐体组成，可掀开式盖体（5）盖合在罐体的顶端。

9.根据权利要求8所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：所述熔炼罐（4）的可掀开式盖体（5）上设置有观察窗（11）和/或合金加料机构（12）和/或搅拌机构（13）。

10.根据权利要求1所述的分体式熔铸一体化设备，其特征在于：所述铸造罐（7）和/或熔炼罐（4）采用水冷双重壁结构。