[发明专利]一种氮化物系发光二极管有效
申请号: | 201510627550.0 | 申请日: | 2015-09-28 |
公开(公告)号: | CN105161590B | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 林志伟;陈凯轩;张永;卓祥景;姜伟;方天足;陈亮 | 申请(专利权)人: | 厦门乾照光电股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/32 | 分类号: | H01L33/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361100 福建省厦门市翔安区厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化物 发光二极管 | ||
技术领域
本发明涉及发光二极管的技术领域,特别提供一种氮化物系发光二极管。
背景技术
近年来盛行氮化物发光二极管元件等的氮化物系发光元件的开发,所述氮化物发光二极管具备由氮化物系半导体构成的氮化物系半导体元件层。特别是最近为了将氮化物系发光二极管元件作为照明器具的光源使用,则促进提高元件的光输出特性以及增大附加电流的开发。
然而,在LED的实际应用中,面临着随电流注入变大引起的效率下降(Efficiency-Droop)和器件的可靠性变差问题。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供了一种氮化物系发光二极管。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种氮化物系发光二极管,包括一衬底,在所述衬底上依次设置有非掺层u-GaN、n型导电层n-GaN、有源区和限制层P-AlGaN,在所述限制层P-AlGaN上设置有V型坑蚀刻层,在所述V型坑蚀刻层上设置有V型坑成核层,在所述V型坑成核层上设置有V型坑三维快速层,在所述V型坑三维快速层上设置有V型坑二维快速层,在所述V型坑二维快速层上依次设置有P型导电层、P型接触层和ITO导电层。
优选的,所述V型坑蚀刻层的构成材料包含GaN;V型坑蚀刻层的厚度为1-2nm。
优选的,所述V型坑成核层的构成材料包含GaN、AlGaN、AlGaInN三五族化合物;V型坑成核层的厚度为5-10nm。
优选的,所述V型坑三维快速层的构成材料包含GaN三五族化合物;V型坑三维快速层的厚度为10-40nm。
优选的,所述V型坑二维快速层的构成材料包含GaN三五族化合物;V型坑二维快速层的厚度为50-100nm。
优选的,所述V型坑成核层和V型坑三维快速层均为非掺杂三五族材料构成;V型坑二维快速层为P型掺杂三五族材料构成。
优选的,还包括一n电极,所述n电极制作在通过蚀刻工艺暴露出的部分n型导电层n-GaN之上。
优选的,还包括一电极隔离层,所述电极隔离层制作在所述n电极和所述有源区、限制层P-AlGaN、V型坑蚀刻层、V型坑成核层、V型坑三维快速层、V型坑二维快速层、P型导电层、P型接触层以及ITO导电层之间。
优选的,还包括一p电极,所述p电极制作在所述ITO导电层之上。
本发明增加P型区域空穴注入有源区的数量,提高内量子效率,减少V型坑形成漏电通道,提高发光二极管的可靠性,有效提高蓝绿光芯片的内量子效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明各个步骤中反应室压力示意图;
图3为本发明各个步骤中反应室温度示意图;
图4为本发明各个步骤中生长速率示意图;
图5为本发明各个步骤中大盘转速示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明提供一种氮化物系发光二极管,包括一衬底;在所述衬底上依次设置有非掺层u-GaN、n型导电层n-GaN、有源区和限制层P-AlGaN,在所述限制层P-AlGaN上设置有V型坑蚀刻层,在所述V型坑蚀刻层上设置有V型坑成核层,在所述V型坑成核层上设置有V型坑三维快速层,在所述V型坑三维快速层上设置有V型坑二维快速层,在所述V型坑二维快速层上依次设置有P型导电层、P型接触层和ITO导电层。
请参照图2-5所示,在所述限制层P-AlGaN上设置形成V型坑蚀刻层时采用低反应室压力(50mbar)、高反应室温度(900度)、低生长速率(TMGa流量4sccm)、高大盘转速(1000转/秒)的外延条件,持续800s,对V型坑的锥形底部进行有效地蚀刻,减小V型坑底部的尖锐程度,形成底部小平区。在GaN生长中,生长速率取决于TMGa的输运速率。低生长速率和高反应室温度的外延条件一方面可以对V型坑底部尖角位置进行有效蚀刻,另一方面可以保护平面上的限制层P-AlGaN。
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