[发明专利]用于双组件显影电子照相成像装置的显影单元

说明书

本文涉及到双组件显影电子照相成像装置的磁辊封端和磁场截断。根据一个示例性实施方式的显影单元，包含外壳，外壳具有用于存储显影剂混合物的贮存器，所述显影剂混合物包含墨粉和磁性载体珠。磁辊包含固定芯和被定位成围绕芯的套筒，且套筒可相对于芯旋转。固定芯包含至少一个永久性磁铁，该至少一个永久性磁铁具有周向上间隔的磁极。上磁性可渗透金属和下磁性可渗透金属被定位于磁辊的每一个轴端处。每一个上分路和每一个下分路定位于芯的轴向外侧并紧靠套筒外表面。在磁辊的每一个轴端处的上分路和下分路的组合围绕套筒的外表面超过180度。

技术领域

本公开总体上涉及到成像装置，以及更具体地涉及到双组件显影电子照相成像装置的磁辊封端和磁场截断。

背景技术

双组件显影电子照相机成像装置包含一个或多个储藏墨粉和磁性载体珠的混合物的贮存器。由于墨粉和载体珠之间的摩擦电相互作用，墨粉被静电吸附到载体珠上。磁辊包含固定芯，固定芯具有一个或多个永久性磁铁和绕着芯旋转的套筒。磁辊通过使用来自芯的磁场将其上含有墨粉的贮存器内的载体珠吸附到套筒的外表面上。充电辊将与磁辊的套筒很近的感光鼓充电到预定电压，以及激光选择性地对感光鼓表面上的区域进行放电，以便形成感光鼓表面上的潜像。套筒被电气偏置，以便促进墨粉从套筒外表面上的墨粉和载体珠的混合物转移到感光鼓表面上的被放电的区域，在感光鼓表面上形成墨粉图像。然后，感光鼓直接或间接地将墨粉图像转移到介质片，在介质片上形成打印图像。

通常，磁辊的套筒具有大于芯的轴向长度，从而使得套筒的轴端部延伸通过芯的两个轴端。来自芯的磁场线延伸通过芯的轴端，并将少量的载体珠和墨粉吸附到超过芯的轴端的套筒表面。来自超过芯轴端的套筒表面的墨粉通常不够稠密，从而不能在感光鼓的表面上形成全质量图像。因此，墨粉从超过磁芯轴端的套筒表面转移到感光鼓的外轴部分处的感光鼓表面是不期望的。

在超过芯轴端的套筒表面上不期望的载体珠和墨粉的存在，还增加了载体珠和墨粉从系统泄露的风险。操作期间，载体珠和墨粉可能容易积聚在套筒的外轴端部上，并泄露通过套筒轴端，有可能污染系统的其他部分。如果在单元的装运期间，含有贮存器和磁辊的单元意外掉落，那么载体珠和墨粉可能还泄露通过套筒的轴端。

减少墨粉从超过芯轴端的套筒表面到感光鼓表面的不期望的转移的方法，包含延伸感光鼓和充电辊长度，以便将感光鼓的外轴端处的感光鼓表面充电到将阻碍带电荷的墨粉的电压。然而，增加感光鼓和充电辊的长度增加了系统的成本和尺寸，并不能解决泄露的风险。

减少墨粉从超过芯轴端的套筒表面到感光鼓表面的不期望的转移的另一个方法，包含将具有圆垫圈形状的磁分路放置在磁辊的轴上，并对着套筒内的芯的每一个轴端。该类型的磁分路被称为内部分路，因为它位于套筒里面。每一个内部磁分路延伸到围绕芯的整个周长的芯外径向边缘。每一个内部磁分路包含磁性可渗透金属，磁性可渗透金属将来自芯轴端的磁场线转向回到芯，以便减少磁场线在轴向上延伸超过芯的距离。因此，内部磁分路减少超过芯轴端的套筒表面上的载体珠和墨粉的量。然而，这些内部磁分路并不解决泄露风险。

因此，期望一种改进的方法，减少在超过磁辊的芯的轴端的磁辊的套筒表面上的载体珠和墨粉的量，和降低载体珠和墨粉泄露的风险。

发明内容