[发明专利]折料装置与自动粘合系统及其粘合方法

说明书

技术领域

本发明涉及服装制造技术领域，特别是涉及一种折料装置与自动粘合系统及其粘合方法。

背景技术

目前，在制衣行业中，将衬布裁片和布裁片粘合后车缝包衬布线这一过程是按如下流程进行的：人工将衬布裁片按规定的位置放置在布裁片上，再由人工用电熨斗将朴裁片熨烫至布裁片上，起定位作用，再由人工将预烫定位好的裁片一片一片的铺放粘合机上进一步深度粘合，再由工人在粘合机尾部收裁片，最后将收好的粘合后的组合裁片搬运至车缝车间，由车缝工人将粘合好的裁片进行手工包衬布并车缝包衬布线工序，此过程流程较长，需的工人和设备多，效率低下，工人的劳动强度也大，对操作工人还需有一定的技术要求，并且产品质量的可控率欠佳。

发明内容

基于此，有必要提供一种可自动化操作、节省人力、实现自动折料的折料装置。

一种折料装置，包括第一折叠板、第二折叠板及第三折叠板，所述第二折叠板的一侧铰接于所述第一折叠板的一侧，所述第三折叠板设置于所述第一折叠板上；

还包括用于驱动所述第二折叠板朝向所述第一折叠板上表面翻转的第一翻转驱动装置、驱动所述第三折叠板沿所述第一折叠板及第二折叠板之间往复翻转的第二翻转驱动装置；

控制装置，所述控制装置连接于所述第一翻转驱动装置及第二翻转驱动装置。

在其中一个实施例中，还包括用于带动所述第二折叠板翻转运动的转轴，所述转轴沿轴向方向连接于所述第二折叠板的一侧，所述第一翻转驱动装置连接于所述转轴的末端，且驱动所述转轴沿径向方向转动。

在其中一个实施例中，所述第三折叠板呈长条形，所述第三折叠板的数量为两个，两个第三折叠板之间具有间隔；

所述第一折叠板具有两个凹槽，所述凹槽呈长方体状，两个所述第三折叠板分别设置于所述凹槽内。

在其中一个实施例中，还包括用于固定布料的吸风元件，所述吸风元件的吸风口开口于所述第一折叠板。

本发明的另一目的在于提供一种可自动化操作、节省人力、产品质量的可控率佳的自动粘合系统

一种自动粘合系统，包括所述的折料装置，还包括

车缝装置；

送料装置；

粘连装置，所述粘连装置具有第一粘连面、第二粘连面及使得第一粘连面与第二粘连面发热的发热装置，所述第一粘连面及第二粘连面之间具有供物料通过的间隔；

所述车缝装置、送料装置及发热装置连接于所述控制装置。

在其中一个实施例中，还包括收料装置，所述收料装置具有收料板、收料杆及驱动所述收料杆伸缩运动的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置连接于所述控制装置。

在其中一个实施例中，所述送料装置具有压板、输送臂、用于驱动所述输送臂横向运动的横向驱动装置及用于驱动所述输送臂纵向运动的纵向驱动装置；

所述压板连接于所述输送臂的末端，所述压板朝向于所述折料装置的底板。

在其中一个实施例中，还包括第一传送装置及第二传送装置，所述第一传送装置设置于所述车缝装置及粘连装置之间，所述第一传送装置具有将车缝面板上的物料输送至粘连装置的第二粘连面的第一传送面；

所述第二传送装置设置于所述粘连装置及收料装置之间，所述第二传送装置具有将粘连装置上的物料输送至收料装置的收料板的第二传送面。

在其中一个实施例中，所述车缝装置还具有用于检测车缝面板上物料的第一感应元件，所述第一感应元件连接于所述车缝机头；

所述收料装置还具有用于检测收料板上物料的第二感应元件，所述第二感应元件连接于所述收料杆。

本发明的另一目的在于提供一种自动粘合方法。

一种自动粘合方法，其特征在于，包括如下步骤：

将第一裁片置于车缝装置，将第二裁片置于第一裁片上，按照预定位置折叠第一裁片、第二裁片，控制装置控制车缝装置车缝，车缝完毕后车缝装置复位；

控制装置控制送料装置将车缝连接后的第一裁片及第二裁片传送至粘连装置的第一粘连面、第二粘连面之间，控制装置控制发热装置发热使得第一裁片及第二裁片粘连，控制装置控制送料装置复位；

收料。

本发明涉及的折料装置，可自动化操作、节省人力、实现自动折料。大大提高了生产效率，提高了产品质量的可控率，提高了生产线的自动化程度，降低了工人劳动强度，降低了对操作工人的技术要求，减少了工厂用工人数，减少了传统设备在工厂的占地空间。