[发明专利]金属的表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属处理领域，尤指一种金属的表面处理方法。

背景技术

现有金属焊接后都会产生焊疤，且表面会发黄，表面凹凸不平整导致产品极不美观，一般人会通过敲打磨平该焊疤使金属表面光滑发亮或者尽量避免焊接。本发明人基于艺术创作把一般人希望去掉的焊疤(瑕疵)而作为金属表面的一种处理方式，使金属表面形成焊疤作为一种产品本身的艺术表现形式。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种金属的表面处理方法，使金属表面形成许多焊疤，使产品表面产生散光/碎光而更有美感和立体感。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种金属的表面处理方法，包括如下步骤：

(1)准备金属件，金属件为铁、不锈钢或铝等；

(2)金属表面液化：采用氩弧焊并按一定的施焊顺序、一定的移动速度在金属表面进行点焊或拉焊使金属液化，

(3)金属表面固化：利用氩气流把金属液体吹动，由于金属液体本身具有表面张力使金属液体形成球状，球状使金属表面产生散光或碎光而更具有立体感和更好的视觉效果。

其中，所述的球状通过氩气流叠加形成其他纹路。

其中，步骤(1)与步骤(2)之间还可以增加下述步骤，施焊前清理一下金属表面，如果金属表面已经形成氧化层，可对金属表面进行酸化处理或用机械法打磨掉；

其中，所述的氩弧焊焊接电流为200-500A，焊接电压220-380V，电极针直径2.4-4.0MM。

本发明的有益效果在于：本发明经过氩弧焊机对金属件的表面处理使金属表面形成焊疤从而产生美感，本发明金属件的表面处理效果及颜色与操作时的温度、热力、风力和手持氩弧焊机的移动速度有关。

具体实施方式

本发明关于一种金属的表面处理方法，包括如下步骤：

(1)准备金属件，金属件为铁、不锈钢或铝等；

(2)施焊前清理一下金属表面，如果金属表面已经形成氧化层，可对金属表面进行酸化处理或用机械法打磨掉；

(3)准备焊枪，并安装好电极针，并通入氩气，使金属和电极针间充满氩气，保证了良好的焊接效果，

(4)金属表面液化：采用氩弧焊通过高电流和一定的电压、按一定的施焊顺序、一定的移动速度在金属表面进行点焊或拉焊使金属件表面上融化成液态形成熔池，

(5)金属表面固化：利用氩气流把金属液体吹动，由于金属液体本身具有表面张力使金属液体形成球状，球状使金属表面产生散光或碎光而更具有立体感和更好的视觉效果。所述的球状通过氩气流叠加形成其他纹路。

其中，所述的氩弧焊焊接电流为200-500A，焊接电压220-380V，电极针直径2.4-4.0MM。

本发明的有益效果在于：本发明经过氩弧焊机对金属件的表面处理使金属表面形成焊疤从而产生美感，本发明金属件的表面处理效果及颜色与操作时的焊接电流、电弧电压、电极直径、氩气流量、焊接速度、温度、热力有关，实验得出，焊接电流过大可使金属表面烧穿或焊缝下陷、咬边，还会引起电极烧损；焊接电流过小，电弧燃烧不稳定甚至发生偏吹；电弧电压越高，影响气体保护效果，也会使金属表面氧化或产生焊透不均；创造者可以希望金属表面达到何种效果，可自行调节焊接电流、电弧电压、电极直径、氩气流量、焊接速度、温度、热力，同时也可以对金属表面进行微小振动而使金属表面在焊接时产生其他的表面效果。

以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。