[发明专利]一种水基清洗剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201510628389.9 | 申请日: | 2015-09-28 |
公开(公告)号: | CN106555197B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 奚美珍 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C23G1/26 | 分类号: | C23G1/26 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李静 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 异构醇醚 聚羧酸铵盐 水基清洗剂 表面活性剂 清洗 异构十三醇聚氧乙烯醚 异构十醇聚氧乙烯醚 异构醇聚氧乙烯醚 制备方法和应用 防锈性能 改性 水印 优选 腐蚀 金属 申请 | ||
本发明提供了一种水基清洗剂,包括表面活性剂、助剂和水,所述表面活性剂包括异构醇醚和有机高聚羧酸铵盐,以所述水基清洗剂的总质量计,所述异构醇醚的含量为2‑10%,所述有机高聚羧酸铵盐的含量为0.5‑10%;优选地,所述异构醇醚包括改性异构醇醚、异构醇聚氧乙烯醚、异构十醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚中的一种或者几种。本申请中异构醇醚与有机高聚羧酸铵盐配合使用,可适用于清洗各种金属、防锈性能好、不易被腐蚀,起到一层保护的作用,且不易有水印、清洗后工件光亮。
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域,具体涉及一种水基清洗剂及其制备方法和应用。
背景技术
随着机械工业的迅速发展,金属表面的清洗量随之加大,金属工件及其加工设备(例如机床),在加工程序完成后表面的污物以及加工残留物,如酸、碱、盐、切削液等,若不清洗干净,不但影响加工工序的顺利进行,而且会引起并加速金属表面腐蚀、影响产品的加工质量和使用寿命。另外,在喷漆、涂釉、电镀和涂搪上釉等精加工前,以及机械设备的维修和保养等,都离不开清洗工序,清洗工作质量的好坏,直接影响着产品的性能和质量,同时还涉及环保、安全等重要问题。
影响清洗工序的因素,除清洗工艺的选择外,清洗剂的选择也至关重要。清洗剂是一个很大的范畴,种类繁多,按溶剂的不同可分为水基清洗剂和有机溶剂清洗剂。水基清洗剂就是溶剂为水,如除油清洗剂,洗洁精,洗衣粉等。按清洗对象的不同,可分为玻璃清洗剂、金属清洗剂、汽车清洗剂、内饰清洗剂等。水基金属清洗剂是以水为溶剂,以表面活性剂为主要成分,再加上消泡剂、防锈剂或其它添加剂配制而成、具有清洗金属表面污物作为的洗涤剂。由于水基金属清洗剂具有以水代油、节省能源、不危害操作者健康、减少污染、保护环境、不燃安全和清洗成本低等一系列优越性,近十年来,在我国得到迅速发展。
目前车间中常用的水基金属清洗剂是用脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES作为表面活性剂,添加硅酸钠和碳酸钠作为助洗剂和缓蚀剂。但由于脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9是容易导致泡沫产生的表面活性剂,使用时候产生大量泡沫,影响了清洗的效果,同时在溶解该试剂的时候需要加热溶解,操作比较麻烦,并且在气温低的情况下该物质凝结,不易取出;并且AES的加入容易使得溶液变稠。而我们需要的水基清洗剂是容易操作容易稀释的,因此,上述清洗剂的使用就显得不是最佳。此外,上述配方的水基清洗剂配方中,虽添加了缓蚀剂硅酸钠和碳酸钠,但并没有使得体系达到防锈的性能,在测铁片防锈性能上不合格。另外,上述清洗剂放久了有析出物不便于存储。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的水基清洗剂的清洗率、消泡性、防锈性及稳定性指标无法同时达标的缺陷,从而提供一种水基清洗剂,并进一步提供了该水基清洗剂的制备方法和应用。
为此,本申请采取的技术方案为,
一种水基清洗剂,包括表面活性剂、助剂和水,所述表面活性剂包括异构醇醚和有机高聚羧酸铵盐,以所述水基清洗剂的总质量计,所述异构醇醚的含量为2-10%,所述有机高聚羧酸铵盐的含量为0.5-10%。
优选地,上述水基清洗剂中,所述异构醇醚包括改性异构醇醚、异构醇聚氧乙烯醚、异构十醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚中的一种或者几种。
优选地,上述水基清洗剂中,所述助剂包括助洗剂、抗再沉积剂、缓蚀剂和水;以所述水基清洗剂的总质量计,所述助洗剂3-20%,所述抗再沉积剂5-15%,所述缓蚀剂5.2-11%。
优选地,上述水基清洗剂中,所述缓蚀剂包括组分A和组分B,所述组分A的含量为5-10%,所述组分B的含量为0.2-1%,
所述组分A为硼酸、硼酸钠和偏硼酸钠中的一种或几种;
所述组分B为苯并三氮唑、亚硝酸钠、苯甲酸钠中的一种或几种。
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