[发明专利]字体颜色热转印机的热转印膜和衬纸导向组件

说明书

技术领域

本发明属于车牌生产加工设备技术领域，具体地讲，特别涉及一种字体颜色热转印机的热转印膜和衬纸导向组件。

背景技术

目前，国内的车牌字体主要通过油漆涂覆色彩，这种油漆涂覆的方式存在以下问题：

一、在涂覆的过程中，容易发生车牌字体边缘不整齐的情况，影响字体完整性；

二、随着使用时间的加长，油漆与车牌之间的附着力降低，容易脱落；

三、油漆材料刺鼻、不环保，涂覆操作环境恶劣、不利于人体健康；

四、油漆涂覆操作麻烦，涂覆之后需要长时间的晾干，加工效率低，不利于车牌制造周期的缩短。

因此申请人想到设计一种车牌字体颜色的热转印机，用于将热转印膜转印到车牌字体上，这就需要提供一种导向调节组件，用于对热转印膜和热转印膜的衬纸进行导向和调节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的字体颜色热转印机的热转印膜和衬纸导向组件。

本发明的技术方案如下：一种字体颜色热转印机的热转印膜和衬纸导向组件，其特征在于：包括底座，在所述底座的中部安装有沿左右方向布置的下辊，在所述底座其中一侧的前部固定有竖向的立板，在所述立板的下部安装有导向抚平组件，所述导向抚平组件包括左右相对布置的两块长条形安装板，所述安装板沿前后方向布置在下辊的前上方，在两块所述安装板之间连接有均与下辊平行的导向辊、支撑杆和转轴，所述导向辊连接在两块安装板的前端，所述支撑杆连接在两块安装板的中部靠后，所述转轴连接在两块安装板的后端，在所述转轴上固定有矩形的抚平板，所述抚平板的前边与转轴固定相连；在所述底座的顶面还固定有两个左右相对布置的安装座，所述安装座位于下辊两端的后上方，在每一所述安装座的内侧均铰接有长条形的调节板，在每一安装座的后部均开有圆弧形的调节孔，圆弧形的所述调节孔以调节板在安装座上的铰接点为圆心布置，在每一所述安装座上均插有穿过调节孔并贯穿调节板后端的螺栓，该螺栓通过螺母锁紧在安装座上，在两个调节板的前端之间安装有与下辊平行的压辊。

所述调节板前低后高倾斜布置。

在两个所述安装座之间安装有与压辊平行的销轴，两个所述调节板的中部分别固套在销轴的两端，使两个所述调节板均通过销轴铰接在对应安装座的内侧。

所述抚平板前高后低倾斜布置。

所述抚平板包括金属板体和羊毛毡，所述羊毛毡将金属板体的下面和后端覆盖。

在所述底座上固定有垫板，所述垫板正对抚平板下边的其中一端。

在所述导向辊上套装有两个限位套。

所述导向辊包括芯轴和包裹在芯轴表面的羊毛毡。

上述结构通过在底座上安装导向辊、抚平板和压辊，通过导向辊对热转印膜进行导向，通过抚平板的自重对热转印膜进行抚平和导向，通过压辊对热转印膜的衬纸进行导向和限位，并且压辊的高度可以随调节板的转动进行调节，有利于在加工不同车牌时对压辊进行调节，确保热转印效果良好；从而提供了一种结构简单、使用方便的字体颜色热转印机的热转印膜和衬纸导向组件。并且，垫板的设置，对抚平板的下边进行支撑，避免抚平板的自重将热转印膜刮破。在导向辊上套装两个限位套，使用过程中热转印膜位于两个限位套之间，从而有效地避免了热转印膜走偏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的立体图。

需要说明的是：本发明的描述中，图1视图的左为本发明描述中的“前”、图1视图的右为本发明描述中的“后”，图1视图的上为本发明描述中的“左”、图1视图的下为本发明描述中的“右”。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。