[发明专利]一种低含水率纳米级碳酸钙及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种低含水率纳米级碳酸钙及其制备方法。

背景技术

轻质碳酸钙是一种广泛用于塑胶、涂料以及造纸等领域充填增重的碳酸钙细粉体。现有技术中，轻质碳酸钙的组分纯度不高，达不到有些生产的需求；另外，生产轻质碳酸钙的方法是将石灰加水消化生成氢氧化钙乳液，再通入CO₂气体化合生成碳酸钙沉淀，之后进行脱水干燥成轻质碳酸钙，整个过程中由于参数控制容易出现偏差，经常会发生气质碳酸钙团聚结絮粘连的现象，并形成团絮状粘聚状态，在不同程度上影响碳酸钙产品的细度，降低轻质碳酸钙产品的使用性能和使用效果。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低含水率纳米级碳酸钙。

本发明的另一目的在于提供上述碳酸钙的制备方法。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种低含水率纳米级碳酸钙，包括以下质量份数的组分：石灰石50～100份，氢氧化钠1～5份，硬脂酸3～10份，糖1～5份。

其中，所述糖为白糖或砂糖。

优选的，本发明可以由以下质量份数的组分组成：100份的石灰石，1份的氢氧化钠，3份的硬脂酸和1份的糖。

制备低含水率纳米级碳酸钙的方法，包括以下步骤：

(1)按配方量取各组分待用；

(2)将石灰石导入消化设备进行消化去杂，温度控制在25～35℃，时间为1～6h；

(3)将经过消化去杂的石灰石取出，添加其他各个组分，在90～100℃的条件下加热4～8h；

(4)将加热后的混合物料冷却至室温，并继续在25～35℃下烘干；

(5)将烘干的物料过筛即得。

有益效果：本发明与传统技术相比，具有以下优点：

1、本发明可以解除轻质碳酸钙团絮粘聚的情况；

2、本发明可对轻质碳酸钙混合物连续出料，保证了产品质量的一致性；

3、本发明纳米级碳酸钙的细度很低，可以小于100目；

4、本发明纳米级碳酸钙的含水率极低，可以小于0.5％。

具体实施方式

实施例1：

取以下质量份数的组分：石灰石50份，氢氧化钠1份，硬脂酸3份，糖1份待用；将石灰石导入消化设备进行消化去杂，温度控制在25～35℃，时间为1～6h；将经过消化去杂的石灰石取出，添加其他各个组分，在90～100℃的条件下加热4～8h；将加热后的混合物料冷却至室温，并继续在25～35℃下烘干；将烘干的物料过筛即得。

实施例2：

取以下质量份数的组分：石灰石60份，氢氧化钠2份，硬脂酸4份，糖2份待用；将石灰石导入消化设备进行消化去杂，温度控制在25～35℃，时间为1～6h；将经过消化去杂的石灰石取出，添加其他各个组分，在90～100℃的条件下加热4～8h；将加热后的混合物料冷却至室温，并继续在25～35℃下烘干；将烘干的物料过筛即得。

实施例3：

取以下质量份数的组分：石灰石70份，氢氧化钠3份，硬脂酸5份，糖3份待用；将石灰石导入消化设备进行消化去杂，温度控制在25～35℃，时间为1～6h；将经过消化去杂的石灰石取出，添加其他各个组分，在90～100℃的条件下加热4～8h；将加热后的混合物料冷却至室温，并继续在25～35℃下烘干；将烘干的物料过筛即得。

实施例4：

取以下质量份数的组分：石灰石80份，氢氧化钠4份，硬脂酸6份，糖4份待用；将石灰石导入消化设备进行消化去杂，温度控制在25～35℃，时间为1～6h；将经过消化去杂的石灰石取出，添加其他各个组分，在90～100℃的条件下加热4～8h；将加热后的混合物料冷却至室温，并继续在25～35℃下烘干；将烘干的物料过筛即得。

实施例5：

取以下质量份数的组分：石灰石90份，氢氧化钠5份，硬脂酸8份，糖5份待用；将石灰石导入消化设备进行消化去杂，温度控制在25～35℃，时间为1～6h；将经过消化去杂的石灰石取出，添加其他各个组分，在90～100℃的条件下加热4～8h；将加热后的混合物料冷却至室温，并继续在25～35℃下烘干；将烘干的物料过筛即得。

实施例6：

取以下质量份数的组分：石灰石100份，氢氧化钠1份，硬脂酸3份，糖1份待用；将石灰石导入消化设备进行消化去杂，温度控制在25～35℃，时间为1～6h；将经过消化去杂的石灰石取出，添加其他各个组分，在90～100℃的条件下加热4～8h；将加热后的混合物料冷却至室温，并继续在25～35℃下烘干；将烘干的物料过筛即得。