[发明专利]一种防火防爆耐磨地坪涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其是一种防火防爆耐磨地坪涂料的制备方法。

背景技术

随着现代工业技术和生产的发展，各行业对洁净地坪、功能性地坪的需求越来越大，要求越来越高。地坪涂料行业在快速发展的同时，产业和产品结构也在快速升级换代，环境友好型、资源节约型地坪涂料的研发和生产将是未来地坪涂料行业发展的主要方向。然而在我国的工业厂房中，尤其是重工业厂房中，仍然大量采用普通混凝土地面,其缺点是：硬度低、耐磨性差、抗油渗性不好。这种地面在使用一段时间之后，很容易出现表面起砂、起尘，甚至局部破损，达不到耐磨、高强度、抗冲击、抗油渗、无尘等要求。

目前，市面上应用较多的是PVC工业地坪和环氧树脂地坪。PVC地坪的耐重压、耐磨、耐腐蚀性能较差，而环氧树脂地坪在耐疲劳性、耐热性和耐冲击性等方面存在不足，使用寿命短，维修成本高。水泥基耐磨地坪耐磨性好、强度高、使用年限长，能够长期经受各种车辆、机械设备的摩擦和压载，但在实际应用过程中，极易出现表面细裂纹、色差、耐磨性差等质量弊病。

中国专利200610086046.5将高标号水泥、黄砂和水拌合配制水泥砂浆，掺加8.9％铸铁砂砾，可以提高其耐磨效果，但由于铸铁密度大、相容性差，容易引起锈蚀和离析，最终在涂层表面引起微裂纹，耐久性不好。

中国专利201510109318.8以硅酸盐水泥、不同粒径级配高活性掺和料、耐磨料和钢纤维制成高强耐磨地坪材料。相比传统的耐磨地坪材料，其耐磨性得到了很大的提高，抗压与抗弯曲强度也有较大的提升，但是由于大量采用钢纤维，导致该材料流动度、施工性和外观较差，涂层极易出现不平整和微裂纹现象，不发火性能低，不能用于需要防火防爆的地坪涂装。

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足之处，本发明提供了一种防火防爆耐磨地坪涂料的制备方法，该方法制备出的防火防爆耐磨地坪涂料具有耐磨性好、强度高、不起砂等特点，既具有普通耐磨地坪的抗划伤性、耐久性、造价低等优点，又具有不发火、耐撞击的优异特性，兼之施工便捷、价格低廉，能广泛应用于各类工业厂房、商业地面的特种地面涂装。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防火防爆耐磨地坪涂料的制备方法，该制备方法首先通过不同粒径的氧化锆珠制备研磨碳化硅，防火防爆耐磨地坪涂料中含有研磨碳化硅、高标号水泥、硅灰粉料、减水剂及颜料，本发明的特征如下：

通过不同粒径的氧化锆珠制备研磨碳化硅：选取不同粒径的混配氧化锆珠，混配氧化锆珠中粒径Φ4～6mm的氧化锆珠占55～65％、粒径Φ3～2mm的氧化锆珠占20～30％、粒径Φ2～1mm的氧化锆珠占10～20％，上述氧化锆珠中氧化锆的含量要求大于95％；按重量比将混配氧化锆珠:碳化硅＝1:{1～2}一同放进球磨机中进行研磨1～1.5h，其中碳化硅是碳化硅含量≥95％的黑碳化硅，之后筛出混配氧化锆珠即可制备出研磨碳化硅；

取30～40重量份的高标号水泥、20～30重量份的研磨碳化硅、20～30重量份的硅灰粉料、1～3重量份的减水剂以及3～8重量份的颜料一同放入砂浆机中分散20～30min并搅拌均匀，即可制备出防火防爆耐磨地坪涂料；

上述高标号水泥是52.5硅酸盐水泥；

上述硅灰粉料的粒径要求达到80～120目，其长径比控制在{15～20}:1；

上述减水剂是聚羧酸类减水剂；

上述颜料是钛白粉、氧化铁中的任一种，或是其两种的混合物。

由于采用如上所述技术方案，本发明产生如下有益效果：

1.本发明首先通过不同粒径的氧化锆珠制备出研磨碳化硅，制备出的防火防爆耐磨地坪涂料由于选用了研磨碳化硅，增强了涂层体系的耐磨性、致密性和粘结强度，并增强了涂层体系的外观效果，具有收缩率小以及良好的抗化学腐蚀性能。

2.本发明通过添加聚羧酸类减水剂，减少了耐磨碳化硅的吸水量，从而增强了涂层的致密性和强度，保证了施工性。

3.本发明通过添加合适长径比的硅灰粉料，增强了涂层的耐磨性、韧性和致命性，延长涂层的使用寿命，同时高白度硅灰粉料便于耐磨碳化硅的调色，因而增大用户的个性化选择，增强了地坪的装饰效果。

具体实施方式

在本发明中分别使用到氧化锆珠、碳化硅、高标号水泥、硅灰粉料、减水剂及颜料。首先通过不同粒径的氧化锆珠制备研磨碳化硅，这是本发明重要一步，因为研磨碳化硅可以增强涂层体系的耐磨性、致密性和粘结强度，并增强了涂层体系的外观效果，具有收缩率小以及良好的抗化学腐蚀性能。