[发明专利]切刀装置及使用其的打印机

说明书

本发明公开一种切刀装置及使用其的打印机，其中切刀装包括固定刀片、可动刀片、驱动组件、用于连接可动刀片与驱动组件的传动组件，传动组件包括可双向转动的驱动轴、与驱动轴连接的驱动销，以及与驱动轴插接配合且由驱动销驱动的凸轮，其中，当驱动组件驱动驱动轴以第一方向转动时，凸轮的第一外缘驱动可动刀片以第一行程移动，当驱动组件驱动驱动轴以第二方向转动时，凸轮的第二外缘驱动可动刀片以第二行程移动，第一行程大于第二行程，第二方向与第一方向相反。对比现有技术，本发明提供的切刀装置能自动切换全切模式和半切模式，提高了切换速度，降低了切换难度。

技术领域

本发明涉及打印装置领域，尤其涉及一种切刀装置及使用其的打印机。

背景技术

切刀装置已经广泛应用在打印机中，用于裁剪打印纸，使已使用的打印纸与未使用的打印纸分离。一般切刀装置的工作模式有全切和半切两种模式，其中，全切是指裁剪后，已使用的打印纸完全与未使用的打印纸分离，半切是指裁剪后，已使用的打印纸与未使用的打印纸还有一部分连接。

如图1所示，现有技术中的切刀装置包括固定刀片1′和可动刀片2′，以及驱动组件4′，固定刀片1′和可动刀片2′均安装在支座3′上，固定刀片1′与可动刀片2′相对设置，支座3′上开设有入纸口31′，打印纸由入纸口31′进入固定刀片1′和可动刀片2′之间。

其中，固定刀片1′与支座3′固定连接，驱动组件4′的销轴41′与可动刀片2′上的传动槽21′插接配合，当驱动组件4′转动时，销轴41′可驱动可动刀片2′相对于固定刀片1′运动进行切纸。

螺钉42′穿过支座3′上的开口槽32′与驱动组件4′的外壳螺纹连接，其中开口槽32′为腰形孔，另外在支座3′两侧的侧板33′上开设两个开口槽32′，当螺钉42′与不同的开口槽32′配合时，可以使驱动组件4′上的销轴41′与可动刀片2′之间的相对位置不同，从而使可动刀片2′相对于固定刀片1′移动距离不同，实现全切和半切的切换。

但是，这种切刀装置在全切模式和半切模式切换时需要手工拆卸螺钉42′，因此存在操作不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切刀装置，其能自动切换全切模式和半切模式，提高了切换速度，降低了切换难度。

本发明的目的还在于提供一种使用该切刀装置的打印机。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种切刀装置，包括：固定刀片和可动刀片，还包括驱动组件和用于连接所述可动刀片与所述驱动组件的传动组件，

其中，所述传动组件包括可双向转动的驱动轴、与所述驱动轴连接的驱动销，以及与所述驱动轴插接配合且由所述驱动销驱动的凸轮，其中，当所述驱动组件驱动所述驱动轴以第一方向转动时，所述凸轮的第一外缘驱动所述可动刀片以第一行程移动，当所述驱动组件驱动所述驱动轴以第二方向转动时，所述凸轮的第二外缘驱动所述可动刀片以第二行程移动，所述第一行程大于所述第二行程，所述第二方向与所述第一方向相反。

作为切刀装置的一种优选方案，所述凸轮上设置有沿所述凸轮的轴向延伸的孔和沿所述凸轮的径向延伸的槽，所述驱动轴与所述孔插接配合，所述驱动销的一端与所述驱动轴固定插接，另一端插入所述槽内，所述槽具有第一槽壁和第二槽壁，当所述驱动组件驱动所述驱动轴沿所述第一方向转动时，所述驱动销与所述第一槽壁抵接；当所述驱动组件驱动所述驱动轴沿所述第二方向转动时，所述驱动销与所述第二槽壁抵接。

作为切刀装置的一种优选方案，所述孔与所述槽部分交汇。

作为切刀装置的一种优选方案，所述槽的至少一个开口开设在所述凸轮的外缘表面上。

作为切刀装置的一种优选方案，沿所述凸轮的径向，所述第一外缘和所述第二外缘位于所述槽的两侧。