[发明专利]一种喷雾式空捻器

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种空捻器，尤其是一种喷雾式空捻器。

背景技术

现有技术中生产无接头纱时，为了满足对接头强力要求高的合股纱的需要，当前纺纱厂用自动络筒机生产无接头合股纱时一般用自络设备原厂配备的水捻器或者由国内捻结器生产厂家设计改装的国家专利技术水捻器，造价都比较昂贵，有的喷雾量不能调节，适应面窄，结构较复杂，而且后期维护成本高，增加产品生产成本，不利于市场竞争。这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种喷雾式空捻器的技术方案，本发明利用水雾产生机构所产生的水雾进行捻结，满足对接头强力要求高的合股纱生产需要，本发明可采用普通的空捻器改造而成，生产成本低，后期保养维护简单方便。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括空捻器本体，所述空捻器本体内设置有捻接腔，所述空捻器本体内设置有加捻气体通道，所述空捻器本体内设置有水雾通道，所述加捻气体通道的出口与水雾产生机构连通，所述水雾产生机构的出口与水雾通道的进口连通，所述水雾通道的出口与捻接腔连通。

本发明的进一步改进还有，所述水雾产生机构包括单气控二位五通换向阀，所述单气控二位五通换向阀设置有蒸馏水进口、水雾出口、消声器连接口、加捻气体进口和封堵口，所述蒸馏水进口通过第一管道与蒸馏水水箱连通，所述水雾出口通过第二管道与水雾通道的进口连通，所述消声器连接口与消声器连接，所述加捻气体进口通过第三管道与所述加捻气体通道的出口连通，所述封堵口设置有封堵螺丝，本发明采用单气控二位五通换向阀作为水雾产生机构，通过阀芯的移动来控制各个阀口的开闭，进而控制加捻气体和蒸馏水进入阀体内，并在阀体内混合生成水雾后经水雾出口排出。

本发明的进一步改进还有，所述空捻器本体内的上端设置有密封柱塞，所述密封柱塞内设置有供加捻气体通过且与所述加捻气体通道相连通的第一中间通道和供水雾通过且与所述水雾通道相连通的第二中间通道，密封柱塞的设置能将现有的空捻器的通道封堵，通过设置第一中间通道和第二中间通道来适应本发明中加捻气体和水雾的正常流通。

本发明的进一步改进还有，所述水雾通道包括相连通的水雾斜通道和水雾直通道，所述水雾斜通道的一端与捻接腔连通，所述水雾斜通道的另一端由所述密封柱塞封堵，所述水雾直通道与所述第二管道连通。

本发明的进一步改进还有，所述蒸馏水进口与所述蒸馏水水箱之间的第一管道上设置有调速阀，调整调速阀的开度大小，可以对蒸馏水的流速进行控制，进而对本发明所产生的加捻力进行控制，适应多支股线生产对捻结力的需要。

本发明的进一步改进还有，所述单气控二位五通换向阀的控制端通过三通管与捻接器腔盖下压气路连接，通过腔盖下压气路产生压力推动单气控二位五通换向阀的阀芯的移动，来控制单气控二位五通换向阀各个阀口的开闭。

本发明的进一步改进还有，所述密封柱塞与所述空捻器本体之间设置有密封件，避免了加捻过程中的加捻气体和水雾的外泄，保证了足够的加捻力。

本发明的进一步改进还有，所述单气控二位五通换向阀固定在所述空捻器本体的外壁上。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中包括包括空捻器本体，所述空捻器本体内设置有捻接腔，所述空捻器本体内设置有加捻气体通道，所述空捻器本体内设置有水雾通道，所述加捻气体通道的出口与水雾产生机构连通，所述水雾产生机构的出口与水雾通道的进口连通，所述水雾通道的出口与捻接腔连通。本发明针对空捻器捻结强力不能满足多股线接头外观与强力的需要、且水捻器价格过高而进行改进，通过灵活应用单气控二位五通换向阀，并空捻器的原有通道进行封堵、改道，实现了蒸馏水与捻接气（压缩空气）在单气控二位五通阀内的混合后送入捻接腔进行喷雾捻结，并利用调速阀实现对喷雾量的调节。本发明捻结外观稳定良好，强力92%左右，并能适合多种支数的股线生产捻结需要，并且改造投资低后期保养维护简单方便。

由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为本发明柱塞的结构示意图。

图3为本发明中单气控二位五通换向阀的阀芯向右运动的结构示意图。

图4为本发明中单气控二位五通换向阀的阀芯向左运动的结构示意图。