[发明专利]注塑打螺孔一体模具

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品制造领域，尤其涉及一种集合注塑与打螺孔功能于一体的注塑打螺孔一体模具。

背景技术

目前在制造塑料制品时，通常使用注塑机对塑料制品进行注塑成型。由于在制造某些塑料组件时，需要在注塑结束后对塑料组件进行打螺孔工作，以方便塑料组件进行组装。目前对塑料组件进行打螺孔工作，通常是在注塑结束后对其进行打孔攻丝，但是上述工作需要分成两个工位进行，工作效率低，并且由于塑料制品注塑完成冷却后硬度上升，攻丝装置工作时间长了容易被磨损。因此，解决塑料组件注塑后进行打螺孔工作效率低的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种集合注塑与打螺孔功能于一体的注塑打螺孔一体模具，通过上模和下模的合模进行注塑工作，并且通过上模上的攻丝钻和攻丝气缸对塑料组件进行攻丝，在一个工位上完成注塑和打螺孔的工作，解决了塑料组件注塑后进行打螺孔工作效率低的问题。

本发明提供一种注塑打螺孔一体模具，包括上模和下模，所述上模和下模相对设置组成注塑型腔，所述上模上设置有合模气缸，所述上模内部设置有攻丝钻，所述攻丝钻后端设置有攻丝气缸，所述上模下端设置有接触开关，所述上模右侧设置有延时继电器，所述接触开关通过延时继电器与攻丝气缸连接，所述下模上与攻丝钻相对位置处设置有接触传感器，所述接触传感器与攻丝气缸电连接。

进一步改进在于：所述上模上设置有抽气装置，所述下模下端设置有注料管。

进一步改进在于：所述下模内部设置有顶出气缸，所述下模右侧设置有下料气缸。

进一步改进在于：所述合模气缸上设置有位移检测装置，通过位移检测装置检测合模气缸下降的位移量。

本发明的有益效果是：通过上模和下模的合模进行注塑工作，并且通过上模上的攻丝钻和攻丝气缸对塑料组件进行攻丝，在一个工位上完成注塑和打螺孔的工作，提高工作效率，并且由于刚注塑完成，塑料组件的质地较软，对攻丝钻的磨损较小，延长设备的使用寿命，设置延时继电器，防止塑料组件未成型就进行攻丝，避免损坏攻丝钻。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-上模，2-下模，3-合模气缸，4-攻丝钻，5-攻丝气缸，6-接触开关，7-延时继电器，8-接触传感器，9-抽气装置，10-注料管，11-顶出气缸，12-下料气缸，13-位移检测装置。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种注塑打螺孔一体模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2相对设置组成注塑型腔，所述上模1上设置有合模气缸3，所述上模1内部设置有攻丝钻4，所述攻丝钻4后端设置有攻丝气缸5，所述上模1下端设置有接触开关6，所述上模1右侧设置有延时继电器7，所述接触开关6通过延时继电器7与攻丝气缸5连接，所述下模2上与攻丝钻4相对位置处设置有接触传感器8，所述接触传感器8与攻丝气缸5电连接。所述上模1上设置有抽气装置9，所述下模2下端设置有注料管10。所述下模2内部设置有顶出气缸11，所述下模2右侧设置有下料气缸12。所述合模气缸3上设置有位移检测装置13，通过位移检测装置13检测合模气缸3下降的位移量。通过上模1和下模2的合模进行注塑工作，并且通过上模1上的攻丝钻4和攻丝气缸5对塑料组件进行攻丝，在一个工位上完成注塑和打螺孔的工作，提高工作效率，并且由于刚注塑完成，塑料组件的质地较软，对攻丝钻4的磨损较小，延长设备的使用寿命，设置延时继电器7，防止塑料组件未成型就进行攻丝，避免损坏攻丝钻4。