[发明专利]一种竹炭陶瓷及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种竹炭陶瓷及其制备方法。

背景技术

竹炭具有丰富的蜂窝状微孔结构，这种微孔结构使竹炭具有庞大的比表面积，呈现异常优异的吸附能力，有吸附、过滤、抑菌、蓄热、调湿作用。竹炭含有人体需要的钙、钾、钠、镁等矿物质，还有电磁屏蔽、辐射远红外线、产生负离子、增加水质碱性等特殊功效，可用于吸潮除臭、消毒杀菌、改善居住环境。经查询，目前在国内外已经有企业利用竹炭为添加材料制造各种竹炭陶瓷材料，但是在原料配方和制造工艺方面还有一定的局限性，影响了应用的效果。例如：中国专利公开号CN101333106A公开了一种竹基远红外复合材料及其制造方法，提出原料配比为竹炭50～95%；电气石0.～30%；粘土1～10%；麦饭石0.5～20%；烧制工艺为氮气保护500～2000℃，1～5小时。中国专利公开号CN101632916A公开了一种竹炭符合吸附剂及其制备方法，公开了原料配比为竹炭20～90份；负离子矿物材料1～50份，硅藻土2～25份，粘接剂5～30份；烧制工艺为密封100～1300℃，1～2小时。另外，中国专利公开号CN101311137A公开了一种竹炭紫砂珠的制作方法，提出原料配比为竹炭10～30%；紫砂泥60～80%,原矿土10%；烧制工艺为1000～1180℃。中国专利公开号CN101696117A公开了一种竹炭保健陶瓷砖的制造方法，提出原料配比为竹炭1份，陶瓷土1～3份；烧制工艺为坯体700～1250℃,冷却后上釉制品700～1250℃。上述现有技术公开的专利，烧制温度均偏低，均没有形成石墨化微晶结构，制得的产品吸附功能均较差，且，烧制温度均是一次性升高至特定的温度点，采用这样的烧制方法，在制备过程中容易出现裂痕，产生次品。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种可去除异味、净化水质、去除对人体有害的物质的竹炭陶瓷，同时提供一种所述竹炭陶瓷的制备方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种竹炭陶瓷，包括以下重量份的各原料：

云南高岭土32～37重量份

宜兴紫砂土20～25重量份

德化高白土4～7重量份

青岛钾长石2～5重量份

瑞竹活性炭3～5重量份

德化石英石10～15重量份

竹炭15～18重量份

金红石4～6重量份；

所述云南高岭土的含铝量为37～41%，所述宜兴紫砂土的含铁量为0.15～0.3%。

一种竹炭陶瓷的制备方法，包括以下处理步骤：

（1）生竹烧制：采用碳窑密封烧制生竹，所述碳窑温度控制在300℃以下；

（2）备料：配置以下重量份的各原料：云南高岭土32～37重量份、宜兴紫砂土20～25重量份、德化高白土4～7重量份、青岛钾长石2～5重量份、瑞竹活性炭3～5重量份、德化石英石10～15重量份、竹炭15～18重量份、金红石4～6重量份，所述云南高岭土的含铝量为37～41%，所述宜兴紫砂土的含铁量为0.15～0.3%；

（3）球磨：将步骤（2）的备料放入球磨机，加入备料总量的35%的水，再加入备料总重量0.8～1%的玻璃胶，球磨35～36h，使物料的细度达到300～350目；

（4）压榨除水；

（5）炼泥；

（6）制坯；

（7）烧制：把步骤（6）制得的坯体状突窑内烧制，烧制采用梯度升温法，窑内地一段温度控制在490～500℃，烧制3～4h，接着升温使窑内温度升至900～950℃，烧制5～6h，接着保持恒温950℃半小时，再升温至1330℃，烧制8～8.5h。

进一步的改进是：所述步骤（3）压榨除水将水分去除23～25%。

进一步的改进是：所述步骤（5）炼泥是将泥片放入炼泥机炼成条状。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的竹炭陶瓷，包括以下重量份的各原料：云南高岭土32～37重量份、宜兴紫砂土20～25重量份、德化高白土4～7重量份、青岛钾长石2～5重量份、瑞竹活性炭3～5重量份、德化石英石10～15重量份、竹炭15～18重量份、金红石4～6重量份；所述云南高岭土的含铝量为37～41%，所述宜兴紫砂土的含铁量为0.15～0.3%；采用上述配方制得的竹炭陶瓷具有去除异味作用，将其应用到茶具、餐具、炊具中，具有净化水质作用，可除去人体有害物质，具有养生美容效果；还可应用到食品容器、装饰工艺品、建筑装饰等领域，应用领域广泛。其制备方法，采用阶梯式升温法，逐步升温，可减少次品率，同时提高成品的性能。