[发明专利]一种起重机小车架焊接翻转设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种起重机小车架焊接翻转设备。

背景技术

目前，起重机小车架焊接翻转都是人工用钢丝绳穿过小车架，再用吊车吊起，小车架被吊起后再前后支稳。但由于小车架上焊缝较多，为保证小车架各焊缝都是在水平位置进行施焊的，调整过程较为繁琐，且由于小车架自重较大，频繁的进行悬空翻转危险系数较高。

在授权公告号为CN202780364U的中国实用新型专利说明书中公开了一种起重机小车架焊接翻转变位工装，其包括机架，机架上转动装配有转动轴线沿水平方向设置的承载平台，承载平台为双层结构，其包括下层的支撑平台和上层的装夹平台，装夹平台通过回转支承转动装配在支承平台上并由减速机驱动，装夹平台上设有用于将小车架固定到装夹平台上的装夹装置，下层的支撑平台通过布置在支撑平台中部的转轴转动装配在机架上，并且，支撑平台上远离转轴的转动中心线的位置铰接有驱动装夹平台绕转轴翻转的推拉装置，该推拉装置为铰接在机架底部的推杆。使用时，将小车架吊装固定在装夹平台上，然后推拉装置驱动支撑平台带着装夹平台绕转轴翻转至竖直位置，此时，小车架位于竖直位置，然后可以根据实际需要通过装夹平台带着小车架进行回转以使得待焊接的焊缝处于水平位置，便于工人进行施焊。

上述焊接翻转工装中，由于转轴设置在支撑平台的中部，支撑平台在水平位置时高度较高，在支撑平台上固定放置小车架不方便。并且，由于支撑平台在水平位置时悬空在机架的顶部，为保证支撑平台稳定以便于装夹固定小车架，需要推拉装置预先支撑定位支撑平台，操作较为繁琐，水平定位较为困难。

发明内容

本发明提供一种起重机小车架焊接翻转设备，以解决现有技术中的小车架焊接翻转工装的支撑平台的转轴布置在支撑平台中部导致将承载平台悬空水平定位时操作较为繁琐的技术问题。

本发明所提供的起重机小车架焊接翻转设备的技术方案是：一种起重机小车架焊接翻转设备，包括基础框架和用于装夹承载小车架的承载平台，承载平台通过沿水平前后方向延伸的铰接轴装配在基础框架，承载平台由翻转驱动机构驱动绕铰接轴转动，承载平台在其转动行程上具有水平位置和竖直位置，承载平台具有在其处于水平位置时沿左右方向分布的左右两端，所述的铰接轴设置在承载平台左右两端的右端位置处，基础框架上设有用于在承载平台绕铰接轴转动至水平位置以供操作人员向承载平台上装夹小车架时支撑定位所述承载平台的支撑定位面。

将承载平台绕铰接轴由水平位置朝向竖直位置转动的方向定义为正向，所述翻转驱动机构为钢丝绳卷扬机构，钢丝绳卷扬机构包括向承载平台施加转动力矩以迫使承载平台绕所述铰接轴进行正向转动的翻转钢丝绳，翻转钢丝绳缠绕在翻转卷筒上。

起重机小车架翻转焊接设备还包括于所述铰接轴上方设有的用于在承载平台绕铰接轴转动至竖直位置时与所述钢丝绳卷扬机构配合以将承载平台锁止限位在竖直位置处的限位挡止结构，限位挡止结构具有用于与承载平台挡止限位配合以避免承载平台越过竖直位置继续正向转动的限位挡止部。

起重机小车架翻转焊接设备还包括于铰接轴上方设有的可在左右方向上进行往复移动的反推杆，反推杆布置在所述承载平台的右侧，反推杆具有用于在反推杆向左移动时向左顶推承载平台迫使其反向转动以供钢丝绳卷扬机构控制承载平台反向回落至水平位置的反推端。

起重机小车架翻转焊接设备还包括用于与由钢丝绳卷扬机构驱动的承载平台配合以控制反推杆伸缩动作的推拉配重块，推拉配重块通过推拉绳索与反推杆传动联接并向反推杆施加迫使反推杆向左移动的作用力，当承载平台正向转动至竖直位置时顶推反推杆向右移动以由反推杆通过推拉绳索向上拉起推拉配重块，当承载平台由竖直位置朝向水平位置反向转动时推拉配重块下落并通过推拉绳索驱动反推杆向左移动以使得反推杆顶推承载平台反向转动。

所述的翻转钢丝绳的一端联接在翻转卷筒上、另一端与所述承载平台上设有的联接部联接，在基础框架上于所述承载平台的右侧设置有支架，支架上设有钢丝绳支点，在承载平台处于竖直位置时钢丝绳支点在上下方向上高于所述承载平台的联接部，所述钢丝绳支点采用下述其中一种结构：

（1）所述钢丝绳支点为设置在所述支架的上部或顶端的所述翻卷筒；

（2）所述钢丝绳支点为固设在所述支架的上部或顶端的顶部换向滑轮，所述翻转卷筒设置在基础框架上或设置在支架下部。