[发明专利]一种导线联接金具

说明书

技术领域

本发明涉及电力用具领域，特别涉及一种导线联接金具。

背景技术

在输配电线路工程施工中，有很多地方需要将导线联接在一起，比如分支T接点、直线耐张、转角耐张等处，都需要将两根或多根导线联接在一起。

目前我们使用的联接线夹有很多种，但在使用时都存在诸多问题：有的联接不够紧固，有的容易松脱，有的安装费时费力等等。

因此，如何能够在导线联接上节省人力，缩短时间，提高工作效率，且可以防止松脱是一个亟待解决的实际问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种结构简单，可高效、牢固地联接导线的导线联接金具。

本发明的技术方案为：

一种导线联接金具，包括底座5和压线板1，所述压线板1包括横梁部11以及分别与横梁部11两侧固定连接的两竖向插板12；所述横梁部11上设有第一线槽2，所述第一线槽2的内壁设有若干垂直于待联接导线中心轴的防滑条纹3；所述竖向插板12的底部呈斜面状，所述竖向插板12的外侧面设有若干卡齿8；所述底座5上设有第二线槽4，所述第二线槽4的内壁设有若干垂直于待联接导线中心轴的防滑条纹3，所述第二线槽4的两侧壁上各设置一锁槽7；锁槽槽壁6由上至下设置有若干弹性部件安装孔，所述弹性部件安装孔内水平设置弹性部件9，弹性部件9的末端固定连接有与所述卡齿8啮合的锁止舌10。

作为优选方案，两锁槽槽壁6均至少设置有两个弹性部件安装孔，各弹性部件安装孔内对应安装一个弹性部件9。

作为优选方案，所述弹性部件9为弹簧。

作为优选方案，底座5和压线板1均由铝合金材料制成。采用铝合金材料制成，强度高，质量轻。

使用本发明的导线联接金具联接导线时，将需要联接的导向置于第二线槽4中，将压线板1的竖向插板12插入锁槽7中，竖向插板12逐渐伸入锁槽7的过程中，竖向插板12碰触到锁止舌10，竖向插板12在继续向下行进的过程中，给锁止舌10施加外力，弹性部件9被压缩，锁止舌10缩进弹性部件安装孔，采用压线钳夹住底座5和压线板1，竖向插板12可一直向下行进，直至将待联接导线夹紧；联接导线被夹紧后，锁止舌10在弹性部件9的作用下弹出，并与卡齿8啮合。

本发明的有益效果为：

锁止舌10与卡齿8紧密配合，除非拿薄钢片插入锁槽7，将锁止舌10压回弹性部件安装孔，锁止舌10与卡齿8才能分开，否则锁止舌10与卡齿8一直紧密配合，有效防止联接导线径向松动，解决了现有技术中导线联接金具联接导线易松动的问题。

同时由于设置防滑条纹3，防止联接导线轴向滑脱，进一步增加了本发明联接导线的紧固性。

本发明的导线联接金具，结构简单，操作方便，节省人力，可高效、牢固地联接导线。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明导线联接金具的结构示意图；

图2为本发明导线联接金具中底座的结构示意图；

图3为本发明导线联接金具中压线板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种导线联接金具，包括底座5和压线板1，压线板1包括横梁部11以及分别与横梁部11两侧固定连接的两竖向插板12；横梁部11上设有第一线槽2，第一线槽2的内壁设有若干垂直于待联接导线中心轴的防滑条纹3；竖向插板12的底部呈斜面状，竖向插板12的外侧面设有若干卡齿8；底座5上设有第二线槽4，第二线槽4的内壁设有若干垂直于待联接导线中心轴的防滑条纹3，第二线槽4的两侧壁上各设置一锁槽7；锁槽槽壁6由上至下设置有若干弹性部件安装孔，弹性部件安装孔内水平设置弹性部件9，弹性部件9的末端固定连接有与卡齿8啮合的锁止舌10。

作为优选方案，两锁槽槽壁6均至少设置有两个弹性部件安装孔，各弹性部件安装孔内对应安装一个弹性部件9。

作为优选方案，弹性部件9为弹簧。

作为优选方案，底座5和压线板1均由铝合金材料制成。