[发明专利]一种铸造起模器及其起模方法

权利要求书

1.一种铸造起模器，其特征在于：包括定板和起模杆；所述定板在整体上呈圆形，靠近边缘的部位均匀设置有若干个沉孔；在定板的中心设有通孔，通孔的上下两侧分别设有方槽；所述起模杆包括杆体、手柄、套筒、弹簧和方销，所述手柄设在杆体的尾部；所述弹簧套在杆体的前部；所述套筒套在弹簧和杆体的外部；所述方销位于套筒的前侧，采用过盈配合两端对称地安装在杆体的前端上。

2.根据权利要求1所述的铸造起模器，其特征在于：所述定板整体均分为4个扇形区域，每个扇形区域内设有一个沉孔，其中两个相对的扇形区域的厚度大于另外两个相对的扇形区域的厚度。

3.根据权利要求2所述的铸造起模器，其特征在于：所述起模杆为起吊式起模杆，在手柄上设有起吊孔。

4.根据权利要求2所述的铸造起模器，其特征在于：所述起模杆为手持式起模杆，在手柄上设有防滑纹。

5.根据权利要求3或4所述的铸造起模器，其特征在于：所述定板的外径为50mm、60mm、65mm或者70mm。

6.一种如权利要求5所述铸造起模器的起模方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)根据铸造模型的种类、大小选择适当大小和数量的定板；

(2)将定板预先安装在铸造模型的分型面上，且应使起模时模型平衡；

(3)用铸造模型在铸型中进行造型；铸型完成紧砂或固化后，打开铸型，准备起模；

(4)根据步骤(1)所选择的定板的大小、数量选择手持式起模杆或者起吊式起模杆，使起模杆与定板进行插配，具体操作如下：将杆体的前端对准定板中心的通孔，方销对准通孔两侧的方槽，将杆体插入，杆体插入到底时，顺时针旋转，至感到止推为止；由于弹簧的张力，套管前端面和方销后端面夹持住定板；

(5)操作手柄进行松模操作；铸造模型松动后，即可平稳地向上提起，将其从型砂中平稳取出；

(6)放下铸造模型，逆时针旋转手柄，在弹簧的张力作用下，起模杆自动从定板中弹出。

7.根据权利要求6所述的起模方法，其特征在于：所述步骤(2)中，定板通过沉头螺栓固定安装在铸造模型的分型面上，固定螺帽所在一端的孔洞，用填料补平抛光。

8.根据权利要求7所述的起模方法，其特征在于：所述定板的顶面和沉头螺栓的顶面最高的部位要低于铸造模型分型面0.5-3mm，避免合型时与相对的定板或沉头螺栓产生干涉导致模型不能密合。