[发明专利]在方形钢筋笼主筋上弯曲箍筋并焊接箍筋的装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是在方形钢筋笼主筋上弯曲箍筋并焊接箍筋的装置。

背景技术

方形钢筋笼是由多个方形箍筋间隔焊接在四根主筋上形成的。现有技术方形钢筋笼采用手工分步制作，即人工事先弯曲多个方形箍筋，再将方形箍筋按照设定的间隔焊接在截面为方形的四根主筋的外缘上。现有技术手工焊接方形钢筋笼采用箍筋弯曲与焊接是分步进行，存在质量差，速度慢，效率低的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种在方形钢筋笼的主筋上，将钢筋围绕主筋外缘弯曲形成箍筋，同时对箍筋与主筋进行焊接的一种在方形钢筋笼主筋上弯曲箍筋并焊接箍筋的装置。

解决上述技术问题的方案是：一种在方形钢筋笼主筋上弯曲箍筋并焊接箍筋的装置，包括：机架和绝缘设置在机架上的下电极,下电极其横截面为方形；横截面为方形的四根主筋分别贴合在下电极四个角边缘；预弯曲成箍筋的钢筋与所述主筋垂直并被支撑在两根上部主筋上，钢筋中点与所述两根上部主筋之间中点重合；在钢筋上部的机架上设置有压下/抬起的压头；在主筋的上部且位于主筋两个对角线延长线的机架上设置有结构相同且镜像对称的第一对弯曲焊接机构；在主筋下部且位于主筋两个对角线延长线的机架上设置有结构相同且镜像对称的第二对弯曲焊接机构；每个弯曲焊接机构均包括：弯曲机构和焊接机构；所述弯曲机构包括：设置在机架上的弯曲气缸，在弯曲气缸的弯曲活塞杆上安装弯曲座，弯曲座底部铰接在对称设置的一对弯曲板的弯曲板中点上，一对弯曲板的一端铰接在固定轴上，一对弯曲板的另一端铰接一个弯曲辊轮，弯曲辊轮推动钢筋围绕主筋折弯成箍筋；固定轴固定在机架上；所述焊接机构包括：设置在机架上的焊接气缸，在焊接气缸的焊接活塞杆上绝缘连接上电极，上电极绝缘贯穿弯曲座底部后接触绕在主筋上的箍筋进行焊接。

优选方案是：在沿四根主筋两个对角线延长线的机架上设置有机架滑道，在机架滑道中有丝杠，丝杠上端安装的手轮铰接支撑在机架滑道的顶面；在丝杠上配装有滑座，滑座两侧的U型槽滑配在机架滑道两侧，滑座的上侧面同时支撑弯曲气缸和焊接气缸；焊接气缸和上电极设置在所述弯曲座的框架内，上电极绝缘穿过在弯曲座下端的支撑孔；在支撑孔两外侧面上的对称处铰接一对连接板的上端，一对连接板的下端分别铰接在所述一对弯曲板的弯曲板中点上；所述一对弯曲板一端铰接的固定轴固定在滑座上。

优选方案是：所述压头连接压紧气缸的活塞杆，压紧气缸固定在机架上。

优选方案是：在所述手轮与丝杠之间的轴铰接在轴承座内孔中，轴承座固定在机架滑道的顶面支撑丝杠。

优选方案是：在所述下电极顶面的一侧凸出设置有磁铁，磁铁的长度小于两根上部主筋之间长度，磁铁吸附钢筋。

本发明的有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，本发明在四根主筋对角线延长线的机架上设置有结构相同且镜像对称的两对弯曲焊接机构，在每个弯曲焊接机构上同时设置弯曲机构和焊接机构，弯曲机构先在主筋上对钢筋弯曲成箍筋，随后焊接机构对弯曲后的箍筋与主筋焊接。本发明通过手轮调节调整丝杠带动装有弯曲焊接机构的滑座移动，使弯曲焊接机构实现对不同规格方形钢筋笼的箍筋弯曲与焊接，为实现自动化生产方形钢筋笼成型机提供支持；本发明具有结构紧凑，自动化程度高，减轻工人劳动强度，提高生产效率，占地面积小，维修方便，工作平稳，成本低的优点。

附图说明

图1是本发明部分结构的主视图，图中显示在两根上部主筋上弯曲箍筋并焊接箍筋装置的结构并带有局部剖视图；

图2是本发明部分结构的主视图，图中显示在两根下部主筋上弯曲箍筋并焊接箍筋装置的结构示意图；

图3是图1中的A向视图；

图4是图1中的B-B剖视图；

图5是图3中的C-C剖视图；

图6是图1中弯曲焊接机构的放大图；

图7是图6中弯曲焊接机构弯曲箍筋、焊接箍筋工作状态示意图。

《附图中序号说明》