[发明专利]一种稀土氧化物掺杂钨铜合金复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土氧化物掺杂钨铜合金复合材料，其特征在于：由以下质量百分含量的组分组成：铜14.3%，稀土氧化物2.79%，余量为钨和不可避免的杂质；所述的稀土氧化物是氧化钇；所述稀土氧化物掺杂铜钨合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）将硝酸铜溶于水中，并加入氨水制成硝酸铜氨混合液；将稀土硝酸盐溶于水中，并加入有机弱酸制成稀土硝酸盐溶液；2）按合金组分配比，将钨酸或钨酸盐溶液与步骤1）所得硝酸铜氨混合液、稀土硝酸盐溶液混合，调节体系pH值为6.0，搅拌得含溶胶的混合物；3）将步骤2）所得含溶胶的混合物进行水热合成反应，冷却、过滤、干燥，得水热合成产物；4）将步骤3）所得水热合成产物焙烧，得复合氧化物粉体；5）将步骤4）所得复合氧化物粉体进行氢气还原，即得所述复合材料；步骤3）中，所述水热合成反应是在20MPa压力、180℃温度条件下反应20h；步骤5）中，所述氢气还原是在700℃温度下用氢气还原3h。

2.一种如权利要求1所述的稀土氧化物掺杂钨铜合金复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）将硝酸铜溶于水中，并加入氨水制成硝酸铜氨混合液；将稀土硝酸盐溶于水中，并加入有机弱酸制成稀土硝酸盐溶液；

2）按合金组分配比，将钨酸或钨酸盐溶液与步骤1）所得硝酸铜氨混合液、稀土硝酸盐溶液混合，调节体系pH值为6.0，搅拌得含溶胶的混合物；

3）将步骤2）所得含溶胶的混合物进行水热合成反应，冷却、过滤、干燥，得水热合成产物；

4）将步骤3）所得水热合成产物焙烧，得复合氧化物粉体；

5）将步骤4）所得复合氧化物粉体进行氢气还原，即得所述复合材料。

3.根据权利要求2所述的稀土氧化物掺杂钨铜合金复合材料的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述氨水的加入量为：NH₃与硝酸铜的摩尔比为2.0:1；所述有机弱酸的加入量为：有机弱酸与稀土硝酸盐的摩尔比为2.2:1。

4.根据权利要求3所述的稀土氧化物掺杂钨铜合金复合材料的制备方法，其特征在于：所述有机弱酸为草酸、醋酸或蚁酸。

5.根据权利要求2所述的稀土氧化物掺杂钨铜合金复合材料的制备方法，其特征在于：步骤2）中，所述钨酸盐为仲钨酸铵、偏钨酸铵、钨酸钠、偏钨酸钠、钨酸钾中的任意一种或几种。

6.根据权利要求2所述的稀土氧化物掺杂钨铜合金复合材料的制备方法，其特征在于：步骤4）中，所述焙烧是500℃温度下焙烧2h。