[发明专利]一种喇叭测极性的夹具

说明书

本发明公开了一种喇叭测极性的夹具，包括底座，其中，在所述底座上设有直线槽，在所述的直线槽上设置有能沿直线槽正反向移动的正极支座和负极支座，所述正极支座和负极支座上部分别设有正极端子槽和负极端子槽，所述的正极端子槽和负极端子槽的槽体截面形状相同并且槽体的中心线位于同一直线上；在所述的正极支座上表面的正极端子槽两侧设有正极引片，在负极端子槽槽体底部沿槽体方向设有负极引片。利用本发明的一种喇叭测极性的夹具测试喇叭工件的极性具有纠错功能强、通用性好的特点。

技术领域

本发明涉及一种用于喇叭生产检测的夹具，更具体地说，尤其涉及一种喇叭测极性的夹具。

背景技术

现今，对于喇叭生产制作的半成品，为了提高喇叭成品的合格率，通常需要每经过一道加工工序后都有经过相应的检测，只有检测质量合格的半成品才能进入下一工序。在喇叭极性检测时，需要工人从生产线上拿出喇叭工件，放置于连接了对应电路的夹具中测试。现有用于测试喇叭极性的夹具结构如图2所示，包括在夹具底座中间设有与喇叭工件外形相匹配的凹口10，在夹具的外边缘上对称设有正极凹槽20和负极凹槽30，正极凹槽20的槽体截面积大于负极凹槽30的槽体截面积，正极凹槽20的高度与负极凹槽30的高度相同，在正极凹槽20的槽体底部设有正极引片40，在负极凹槽30的槽体底部设有负极引片50，正极引片40和负极引片50分别与测极机的正极信号输出端和负极信号输入端连接。现有用于测试喇叭极性的夹具正极接触面比较宽，负极接触面比较窄，若喇叭工件的两端都是铆上负极端子时，测试也可以通过，发现不了错误，这些有问题的喇叭工件会流至下一个生产工序，从而降低了成品的合格率。而且，一个夹具只适合一款型号的喇叭使用，如果换成其它规格的喇叭工件该夹具就不合用了，通用性比较差。因此，如何使喇叭测极性的夹具的纠错功能更强，并且能够用于不同规格的喇叭工件的检查，成为了喇叭测极性的夹具改进的发展新方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喇叭测极性的夹具，利用该夹具测试喇叭工件的极性具有纠错功能强、通用性好的特点。

本发明采用的技术方案如下：

一种喇叭测极性的夹具，包括底座，其中，在所述底座上设有直线槽，在所述的直线槽上设置有能沿直线槽正反向移动的正极支座和负极支座，所述正极支座和负极支座上部分别设有正极端子槽和负极端子槽，所述的正极端子槽和负极端子槽的槽体截面形状相同并且槽体的中心线位于同一直线上；在所述的正极支座上表面的正极端子槽两侧设有正极引片，在负极端子槽槽体底部沿槽体方向设有负极引片。

进一步的，所述的正极端子槽和负极端子槽的截面为形状相同的矩形，所述正极端子槽和负极端子槽的槽体深度范围为0.5～1cm。

进一步的，所述的正极支座和负极支座的厚度均为5cm，所述负极引片的长度为5cm，负极引片的宽度与负极端子槽的槽体宽度相一致。

进一步的，所述的正极引片与测极机的正极信号输出端连接，所述的负极引片和测极机的负极信号输入端连接。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：