[发明专利]一种加入改性纳米碳酸钙的硅混炼胶及其制备方法

权利要求书

1.一种加入纳米碳酸钙的硅混炼胶，其特征在于，所述硅混炼胶包括按重量份计以下组分：

甲基乙烯基硅橡胶生胶95-110份，沉淀法白炭黑10-60份，改性纳米碳酸钙5-60份，结构剂A1-10份，乙烯基硅油0.5-5份，聚醚改性硅油0.5-5份，含氢硅油0.5-5份，脱模剂0.5-5份。

2.根据权利要求1所述加入改性纳米碳酸钙的硅混炼胶，其特征在于，所述硅混炼胶包括按重量份计以下组分：

甲基乙烯基硅橡胶生胶98-105份，沉淀法白炭黑25-40份，改性纳米碳酸钙20-50份，结构剂A3-7份，乙烯基硅油1.5-4.5份，聚醚改性硅油1.5-4.5份，含氢硅油1.5-4.5份，脱模剂1.5-4份。

3.根据权利要求1或2所述加入改性纳米碳酸钙的硅混炼胶，其特征在于：所述改性纳米碳酸钙粒径为0.01-0.1μm，比表面积50-200m²/g，表面经有机硅改性。

4.根据权利要求1或2所述加入改性纳米碳酸钙的硅混炼胶，其特征在于：所述结构剂A为羟基硅油或二苯基硅二醇或六甲基二硅氨烷或环状三硅氨烷中的其中一种或几种的组合。

5.根据权利要求1或2所述加入纳米碳酸钙的硅混炼胶，其特征在于：所述脱模剂为硬脂酸锌或甲基硅油或甲基苯基硅油或液体硅橡胶或的其中之一或其组合。

6.制备权利要求1-5任意一项所述加入纳米碳酸钙的硅混炼胶的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）按重量份计，取定量的甲基乙烯基硅橡胶生胶、沉淀法白炭黑、改性纳米碳酸钙、结构剂A、乙烯基硅油、聚醚改性硅油、含氢硅油、脱模剂，进行初始混炼，得到物料1；

2）高温混炼：将物料1进行高温混炼，得到物料2；

3）后期混炼：物料2边混炼边冷却；

4）出料，返炼，滤胶；

完成硅混炼胶的制备。

7.根据权利要求6所述加入纳米碳酸钙的硅混炼胶的方法，其特征在于：所述步骤1）中初始混炼温度50-120℃，时间为2-4h，转速30-70r/min。

8.根据权利要求6所述加入纳米碳酸钙的硅混炼胶的方法，其特征在于：所述步骤2）中高温混炼温度为120-190℃，真空度为-0.05至-0.1MPa，时间为0.5-1.5h。

9.根据权利要求6所述加入纳米碳酸钙的硅混炼胶的方法，其特征在于：所述步骤3）中后期混炼转速30-70r/min，时间为0.2-1h。