[发明专利]气液混输装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送装置，尤其涉及一种气液混输装置。

背景技术

目前，摆动转子机构多用于压缩机产品中，由于摆动转子式气液混输泵具有结构紧凑、泵效高等特点，在气液多相混输领域也逐步开始应用。

现有的将摆动转子机构应用到气液多相混输领域的有摆动转子式油气混输泵，其以“摆动转子式机构”为核心，将其中的连杆、曲轴改进成转子结构，以转子产生的外轨迹圆为缸体，构成完整的泵结构，实现泵送目的。

然而，上述摆动转子式油气混输泵在输送不同气、液相含率的工作介质时需要的偏心部件的偏心距不同，由于偏心部件的制造和装配精度需求高，因而更换偏心部件增加偏心部件的制造和装配难度，制造成本高。

发明内容

本发明提供一种气液混输装置，以降低偏心部件的制造和装配难度，节约成本。

本发明提供一种气液混输装置，包括泵壳体、主轴、可调偏心距转子和摆动转子；所述主轴设置于所述泵壳体中心；所述可调偏心距转子设置于所述主轴上，所述可调偏心距转子包括外锥偏心套、内锥偏心套，所述外锥偏心套和所述内锥偏心套套接，通过调节所述外锥偏心套和所述内锥偏心套之间的夹角调节所述可调偏心距转子的偏心距；所述摆动转子设置于所述可调偏心距转子上，所述摆动转子包括凸柄和圆环。

可选的，所述外锥偏心套、所述内锥偏心套的偏心距分别为e₁、e₂，所述外锥偏心套和所述内锥偏心套之间的夹角为θ，所述可调偏心距转子的偏心距e通过公式计算获得。

可选的，所述可调偏心距转子还包括连接盘和螺栓，所述外锥偏心套的一端固定在所述连接盘上，所述内锥偏心套和所述外锥偏心套同向的一端通过螺栓固定于所述连接盘上。

上述气液混输装置还包括：滚动轴承，所述滚动轴承设置于所述可调偏心距转子和所述摆动转子之间，所述可调偏心距转子和所述摆动转子通过所述滚动轴承传动。

上述气液混输装置还包括：键，所述主轴和所述可调偏心距转子通过所述键连接。

上述气液混输装置还包括：转轴，所述转轴设置于所述泵壳体内壁上，所述凸柄设置于所述转轴中。

可选的，所述摆动转子的端面上设置有端面轴向密封机构，所述端面轴向密封机构包括密封槽和密封件，所述密封件设置于与所述密封槽上。

上述气液混输装置还包括，弹性补偿部件，所述弹性补偿部件设置于所述密封件上。

可选的，所述凸柄和所述圆环之间采用燕尾槽或者T型槽插接，且所述凸柄和所述圆环之间通过焊接固定。

上述气液混输装置还包括：摩擦盘，所述摩擦盘设置于所述摆动转子的两个端面。

本实施例的气液混输装置，包括泵壳体、主轴、可调偏心距转子和摆动转子。通过主轴旋转，带动可调偏心距转子做偏心转动，驱动摆动转子做平面摆动。摆动过程中，摆动转子的外圆面与泵壳体底部大直径圆形腔内圆面相内切；摆动转子的凸柄将泵壳体底部大直径圆形腔分割成泵的吸入腔和压缩腔，实现泵送目的。其中，可调偏心距转子通过调节外锥偏心套和内锥偏心套之间的夹角调节其偏心距，从而根据需要可调节出不同的偏心距，实现摆动转子与泵壳体两内切圆径向间隙可调，适合不同多相工作介质、压力的需要，可降低偏心部件的制造和装配难度，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A为本发明气液混输装置的结构示意图；

图1B为图1A中可调偏心距转子的结构示意图；

图2A为可调偏心距转子调节偏心距的原理示意图一；

图2B为可调偏心距转子调节偏心距的原理示意图二；

图3A为摆动转子的结构示意图；

图3B为图3A所示摆动转子的端面轴向的结构示意图；

图4A为摆动转子端面轴向受流体背压的密封结构示意图；

图4B为摆动转子端面轴向受弹性压力的密封结构示意图；

图5A为摆动转子的一种连接示意图；

图5B为摆动转子的另一种连接示意图；

图6为本发明气液混输装置的轴向剖面示意图。

附图标记说明：

1：泵壳体；

2：主轴；

3：键；

4：可调偏心距转子；

4-1：外锥偏心套；