[发明专利]一种低辐射镀膜节能玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种浮法白玻基片仿绿玻的低辐射镀膜玻璃。

背景技术

绿玻低辐射镀膜玻璃具有良好的外观装饰效果和节能效果，在现代商业建筑中得到了广泛应用。现有技术中，要想得到绿玻低辐射镀膜玻璃的外观效果，就必须采用绿玻作为镀膜基片，其它基片无法实现。但由于绿玻生产周期和库存时间较长，原片不如浮法白玻新鲜，导致在镀膜过程中，绿玻镀膜产品合格率低，且绿玻原片成本比白玻高。另外，绿玻低辐射镀膜玻璃透过色偏绿，影响采光效果，产生失真感。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中绿玻镀膜制作低辐射玻璃成本高、透过色偏绿等缺陷，提供一种以浮法白玻为玻璃基片仿绿玻的低辐射镀膜玻璃。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

在优质浮法白玻基片上，依次镀有第一介质层、阻挡层、第二介质层、功能层、第一保护层、第二保护层，够成了稳定的膜系。

所述第一介质层，可以是SiN_x、ZnO、ZnSnO或TiO_x，厚度为1~10nm，提高膜层对表面的附着力；所述阻挡层，可以是NiCr或Cr，厚度为5~10nm，提升Ag层在膜层中的附着力，提高Ag层的抗氧化能力；所述第二介质层，可以是SiN_x、ZnO、ZnSnO或TiO_x，厚度为40~75nm，提高膜层透过率，可以调节白玻镀膜后的颜色，使其从外部观察时更接近绿玻，使白玻镀膜后具有更好商业使用低辐射玻璃的外观装饰效果；所述功能层为Ag，厚度为5~15nm，可以反射掉大部分太阳能中的热辐射，起到低辐射节能效果；所述第一保护层，可以是NiCr或Cr，厚度为1~10nm，保护功能层Ag层不被后续镀膜过程和其后的加工过程所氧化。所述第二保护层，可以是SiN_x、ZnO、AZO，ZnSnO或TiO_x，厚度为20~50nm，可以隔绝氧气和其他物质，保护内部膜层免受侵蚀，提高膜系耐化学腐蚀和机械摩擦的性能，同时可以起到调节颜色的作用。

进一步，当上述低辐射镀膜玻璃为：优质浮法白玻基片上依次镀制SiN_x、NiCr、ZnSnO_x、Ag、NiCr、SiN_x时，制备得到的低辐射镀膜玻璃具有更接近绿玻低辐射镀膜玻璃的外观、透过色更加中性等优点。

有益效果

本发明提供的低辐射镀膜节能玻璃，实现了浮法白玻仿制绿玻的低辐射镀膜的外观效果，同时使低辐射镀膜节能玻璃的透过色更接近中性。降低了低辐射镀膜节能玻璃的基材玻璃成本，减少了镀膜过程中的报废率，大幅度的降低了低辐射镀膜节能玻璃的生产成本，具有极大的商业价值。

具体实施方式

实施例1

选用6mm优质浮法白玻基片，利用真空磁控阴极溅射法镀膜，由内到外膜系依次为：第一层采用SiN_x厚度8nm、第二层采用NiCr厚度10nm、第三层采用ZnSnO_x厚度78nm、第四层采用Ag厚度9nm、第五层采用NiCr厚度3.6nm、第六层采用SiN_x厚度20nm。

实施例2

选用6mm优质浮法白玻基片，利用真空磁控阴极溅射法镀膜，由内到外膜系依次为：第一层采用SiN_x厚度11nm、第二层采用NiCr厚度7nm、第三层采用SiN_x厚度67nm、第四层采用Ag厚度6.5nm、第五层采用NiCr厚度3.3nm、第六层采用AZO_x厚度20nm。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。