[发明专利]一种含有石英粉的耐腐蚀隔音胶黏剂在审
申请号: | 201510633179.9 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN105238282A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 许振华 | 申请(专利权)人: | 安徽静雅声学科技有限公司 |
主分类号: | C09J4/06 | 分类号: | C09J4/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239236 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 石英粉 腐蚀 隔音 胶黏剂 | ||
技术领域
本发明涉及隔音材料技术领域,尤其涉及一种含有石英粉的耐腐蚀隔音胶黏剂。
背景技术
建筑隔声,是指随着现代城市的发展,噪声源的增加,建筑物的密集,高强度轻质材料的使用,对建筑物进行有效的隔声防护措施。建筑隔声除了要考虑建筑物内人们活动所引起的声音干扰外,还要考虑建筑物外交通运输、工商业活动等噪声传入所造成的干扰。
建筑墙体、石膏板、混凝土等的缝隙,如果不用隔声密封剂填堵,都会成为噪音传播的有效通道,大幅度降低工程原本可以取得的隔音效果,利用特制的隔音胶对缝隙进行处理,可以成百倍地降低噪音通过缝隙的传播,该隔音胶可以直接使用在几乎任何清洁的物体上,包括石膏板、水泥板、硅酸钙板、混凝土、砖和金属等。
天然纤维材料具有吸潮、隔音、减震、降噪、耐冲击性高、手感好等特点,在室内装饰等领域具有和其他材料(如玻璃钢)无可比拟的优点,其是一种新型的优良环保型材料。天然纤维制品废弃后可以自然降解,因此天然纤维废料对环境的影响较小。。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种含有石英粉的耐腐蚀隔音胶黏剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种含有石英粉的耐腐蚀隔音胶黏剂,由下述重量份的原料制得:
丙烯酸乳液22-25、40波美度硅酸钠10-15、石英粉5-7、硅烷偶联剂KH-5302-4、土耳其红油1-3、氯化石蜡1-2、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、叔碳酸乙烯酯2-4、聚氨酯1.2-2.7、水性萜烯树脂10-20、改性复合纤维3-5;
所述的改性复合纤维由下述重量份的原料制得:
苎麻纤维3-5、秸秆1-3、柚子皮4-6、椰子壳纤维3-5、棉花1-2;
所述的改性复合纤维的制备方法为:
(1)将柚子皮、秸秆、椰子壳纤维切碎,在浓度为3-5%的盐酸溶液中浸泡1-3小时,取出,去离子水洗涤,烘干得酸洗原料;
(2)将其余原料在浓度为4-5%的氢氧化钠溶液中浸泡3-5小时,取出,去离子水洗涤,烘干得碱洗原料;
(3)将酸洗原料、碱洗原料混匀,在70-80℃条件下水煮4-8分钟,再进行蒸气爆破处理,所述蒸汽爆破处理的压力为0.9-1.5MPa,蒸汽爆破处理时间为5-10分钟,即得。
所述的一种含有石英粉的耐腐蚀隔音胶黏剂,
制备方法步骤如下:
(1)在反应釜中加入叔碳酸乙烯酯、聚氨酯、水性萜烯树脂以及适量水搅拌均匀;
(2)加热至40-50℃加入丙烯酸乳液、40波美度硅酸钠、石英粉、硅烷偶联剂KH-530,加完后保温1-3小时;
(3)反应完成后,降温至20-35℃,加入其余原料以及适量水混匀,搅拌均匀,即得。
本发明的优点是:(1)本发明无毒无害,;本发明利用天假的石英粉增加本发明的耐磨性,耐腐蚀耐酸碱性、同时也可以增加强度和隔音效果;丙烯酸乳液无毒、无刺激,对人体无害,符合环保要求,非成膜高光树脂,具有优异的光泽与透明性,抗粘连性能好。
(2)利用蒸汽爆破处理复配天然纤维,蒸汽爆破作为一项新技术,被认为是生物再生利用过程中取得的重大进展之一,该法不需要添加任何化学物质,也不需要使用任何催化剂,因此生产过程十分洁净、环保,在爆破前用酸碱处理,增加孔隙度,能够更好的达到改性纤维的效果,所得纤维与其余原料复配良好,相容性高的同时还能增加粘胶的粘度。
(3)本发明具有显著的密封隔音效果,永远保持粘弹性,隔音永不失效果,适用于几乎任何缝隙的隔音密封,使用非常简单;无有机物挥发、无气味;环境友好、不含任何有毒物质;非常经济的噪音治理方案。。
具体实施方式
一种含有石英粉的耐腐蚀隔音胶黏剂,由下述重量份的原料制得:
丙烯酸乳液22、40波美度硅酸钠10、石英粉5、硅烷偶联剂KH5302、土耳其红油1、氯化石蜡1、烷基酚聚氧乙烯醚1、叔碳酸乙烯酯2、聚氨酯1.2、水性萜烯树脂10、改性复合纤维3;
所述的改性复合纤维由下述重量份的原料制得:
苎麻纤维3、秸秆1、柚子皮4、椰子壳纤维3、棉花1;
所述的改性复合纤维的制备方法为:
(1)将柚子皮、秸秆、椰子壳纤维切碎,在浓度为3%的盐酸溶液中浸泡1小时,取出,去离子水洗涤,烘干得酸洗原料;
(2)将其余原料在浓度为4%的氢氧化钠溶液中浸泡3小时,取出,去离子水洗涤,烘干得碱洗原料;
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