[发明专利]一种络合铁脱硫剂及其使用方法

权利要求书

1.一种络合铁脱硫剂，其特征在于：由下列组分组成：可溶性铁盐、铁盐螯合剂、硫化物吸收剂、稳定剂、复合型硫颗粒沉降剂和多功能缓蚀剂；脱硫剂中可溶性铁盐中含有Fe³⁺与Fe²⁺的摩尔比为1:3~5:1；螯合剂与铁盐的摩尔比为1.2:1~3:1；溶液pH值为8.0~9.5；各组分配比如下：

可溶性铁盐：2.2~12份，

铁盐螯合剂：5~20份；

硫化物吸收剂：15~70份；

稳定剂：0.1~15份；

复合型硫颗粒沉降剂：0.05~2份；

多功能缓蚀剂：0.05~5份；

所述的可溶性铁盐中含有Fe³⁺与Fe²⁺，其中提供Fe³⁺的为FeNH₄(SO₄)₂·12H₂O或Fe₂(SO₄)₃中的至少一种，其中提供Fe²⁺的为Fe₂(NH₄)₂(SO₄)₂·6H₂O；

所述的螯合剂为EDTA、Na₄EDTA、NTA、Na₃NTA、HEDTA、Na₃HEDTA、DTPA、HEDP、TEA、柠檬酸、柠檬酸钠、磺基水杨酸、磺基水杨酸钠、葡萄糖酸中的一种或几种；

所述的复合型硫颗粒沉降剂由絮凝引发剂、絮凝凝聚剂、絮凝沉降剂组成：

所述絮凝引发剂为升华硫、壳聚糖中的一种或两种，含量为硫颗粒沉降剂的12%~20%；

所述絮凝凝聚剂为AlCl₃、硅酸钠中的一种或两种，含量为硫颗粒沉降剂的3%~32%；

所述絮凝沉降剂为PAM、直链癸醇、聚乙二醇醚、直链十六醇中的两种或两种以上，含量为硫颗粒沉降剂的55%~84%。

2.根据权利要求1所述的络合铁脱硫剂，其特征在于：所述的硫化物吸收剂为NaOH、Na₂CO₃、NaHCO₃、KOH、K₂CO₃、KHCO₃中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的络合铁脱硫剂，其特征在于：所述的稳定剂为咪唑、苯甲酸盐、碱金属氯化盐、碱金属硫代硫酸盐中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的络合铁脱硫剂，其特征在于：所述的多功能缓蚀剂由稳定络合铁主缓蚀剂、稳定络合铁助缓蚀剂、杀菌型缓蚀剂、稳定电位缓蚀剂组成：

所述主缓蚀剂为碱金属硫酸盐、钨酸盐中的一种或两种以上的混合物，含量为多功能缓蚀剂的27%~57%；

所述助缓蚀剂为碱金属苯甲酸盐、硅酸盐中的一种或两种以上的混合物，含量为多功能缓蚀剂的3%~15%；

所述杀菌型缓蚀剂为溴化钾、碘化钾、甲醛中的一种或两种以上的混合物，含量为多功能缓蚀剂的18%~66%；

所述稳定电位缓蚀剂为十二烷基磺酸钠、对甲苯磺酸钠中的一种或两种，含量为多功能缓蚀剂的3%~11%。

5.一种权利要求1~4任一项所述的络合铁脱硫剂的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将储液罐中的络合铁脱硫剂以20~80L/h的流量泵入脱硫超重力旋转填料床与气体流量为2Nm³/h含硫化氢气体在转鼓的填料内逆流接触，硫化氢气体被脱硫剂中的碱性溶液吸收转化为HS^-，被脱硫剂中的Fe³⁺L氧化为硫单质，脱硫剂中的Fe³⁺L被还原为Fe²⁺L，吸收温度为40~50℃；

（2）脱除硫化氢后的气体经超重力旋转填料床内置除沫器后排空，络合铁脱硫富液以20~80L/h的流量泵入再生超重力旋转填料床与空气在转鼓的填料内逆流接触，脱硫剂中的Fe²⁺L被空气中的氧气重新氧化为Fe³⁺L，再生温度为40~50℃；

（3）再生后的脱硫剂泵入到储液罐中，加入复合型硫颗粒沉降剂，使硫磺快速絮凝沉降到储液槽底部，然后泵入过滤机中，形成的硫饼进行后续处理，滤液再回到储液罐进行下一个循环脱硫过程。