[发明专利]一种制备球形三氧化钼粉体的装置及方法有效

专利信息
申请号: 201510633528.7 申请日: 2015-09-29
公开(公告)号: CN105152214B 公开(公告)日: 2017-01-11
发明(设计)人: 崔玉青;周新文;何凯;王磊 申请(专利权)人: 金堆城钼业股份有限公司
主分类号: C01G39/02 分类号: C01G39/02;F25B39/04;B01J13/00;B01J7/02
代理公司: 西安创知专利事务所61213 代理人: 谭文琰
地址: 710077 陕西省西*** 国省代码: 台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 球形 氧化钼 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种制备球形三氧化钼粉体的装置,其特征在于,包括依次连通的压缩空气储罐(1)、电阻炉(2)、冷凝器(3)和布袋收集器(4);

所述压缩空气储罐(1)上设置有压缩空气出口(1-1),所述电阻炉(2)的下部设置有第一进气口(2-1),所述电阻炉(2)的上部设置有第一排气口(2-2),所述冷凝器(3)内设置有冷凝室(3-1),所述冷凝室(3-1)的下部设置有第二进气口(3-8),所述冷凝室(3-1)的上部设置有第二排气口(3-9),所述冷凝室(3-1)的底部设置有冷凝物收集室(3-5),所述冷凝器(3)与用于对其提供冷媒的制冷器连通,所述布袋收集器(4)上设置有第三进气口(4-1);

所述压缩空气出口(1-1)与第一三通件(8)的第一通道连通,所述第一三通件(8)的第二通道通过第一气体流量调节器(10)与第一进气口(2-1)连通,所述第一三通件(8)的第三通道通过第二气体流量调节器(11)与第二三通件(9)的第一通道连通,所述第二三通件(9)的第二通道与第一排气口(2-2)连通,所述第二三通件(9)的第三通道和第二进气口(3-8)连通,所述第二排气口(3-9)与第三进气口(4-1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种制备球形三氧化钼粉体的装置,其特征在于,所述冷凝室(3-1)外周环绕设置有第一冷媒室(3-2),所述第一冷媒室(3-2)下部设置有第一冷媒输入口(3-10),所述第一冷媒室(3-2)上部设置有第一冷媒输出口(3-11),所述第一冷媒输入口(3-10)与第一制冷器(6)的冷媒输出端连通,所述第一冷媒输出口(3-11)与第一制冷器(6)的冷媒输入端连通。

3.根据权利要求2所述的一种制备球形三氧化钼粉体的装置,其特征在于,所述冷凝室(3-1)的顶部设置有第二冷媒室,所述第二冷媒室包括第二冷媒输入室(3-3)和第二冷媒输出室(3-4),所述第二冷媒输入室(3-3)上部设置有第二冷媒输入口(3-12),所述第二冷媒输出室(3-4)上部设置有第二冷媒输出口(3-13),所述第二冷媒输入口(3-12)与第二制冷器(7)的冷媒输出端连通,所述第二冷媒输出口(3-12)与第二制冷器(7)的冷媒输入端连通;

所述冷凝室(3-1)内还设置有第二冷媒输入管(3-6)和套装在第二冷媒输入管(3-6)外的第二冷媒输出管(3-7),所述第二冷媒输入管(3-6)的两端开口,其中一端与第二冷媒输入室(3-3)连通,另一端位于第二冷媒输出管(3-7)内,所述第二冷媒输出管(3-7)的一端封闭,另一端与第二冷媒输出室(3-4)连通。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种制备球形三氧化钼粉体的装置,其特征在于,所述冷凝室(3-1)内活动设置有推头(3-14),所述推头(3-14)通过推杆(3-15)与气缸(3-16)连接。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种制备球形三氧化钼粉体的装置,其特征在于,所述布袋收集器(4)上设置有引风机(4-2)。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种制备球形三氧化钼粉体的装置,其特征在于,所述布袋收集器(4)中布袋的材质为玻纤或涤纶。

7.一种利用如权利要求1、2或3所述装置制备球形三氧化钼粉体的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

步骤一、将石英砂均匀铺设在料舟中,然后将钼原料均匀铺设在石英砂上;所述钼原料为钼粉、工业氧化钼或高纯三氧化钼;

步骤二、将步骤一中铺设有石英砂和钼原料的料舟置于电阻炉(2)中,然后利用压缩空气储罐(1)向电阻炉(2)内通入压缩空气,并利用第一气体流量调节器(10)和第二气体流量调节器(11)对压缩空气的流量进行调节,在经第一气体流量调节器(10)调节后的压缩空气的流量以及经第二气体流量调节器(11)调节后的压缩空气的流量均为1L/min~10L/min的条件下,将电阻炉(2)内的温度升至800℃~1050℃后保温2h使钼原料由固态升华为气态,得到升华气体;

步骤三、将步骤二中所述升华气体通入冷凝室(3-1)中,然后采用空气、水或液氮作为冷媒对升华气体进行凝华处理,在收集室(3-5)和布袋收集器(4)中均得到粒度为0.02μm~1.5μm的球形三氧化钼粉末。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤一中所述高纯三氧化钼中三氧化钼的质量百分含量不小于99.95%。

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