[发明专利]一种水性/无溶剂复合型环保聚氨酯合成革的制备方法有效
申请号: | 201510634193.0 | 申请日: | 2015-09-29 |
公开(公告)号: | CN105350342B | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 王锐林;姚和平;王海峰;孔为青;宋远周;李晓飞;吴文;黄万里;姚克俭;陈永志;王燕武;笪丽红;武春余;苏星;刘兵;罗运东;高兵;范培宏;王德松 | 申请(专利权)人: | 安徽安利材料科技股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 乔恒婷 |
地址: | 230093 安徽省合肥市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 溶剂 复合型 环保 聚氨酯 合成革 制备 方法 | ||
1.一种水性/无溶剂复合型环保聚氨酯合成革的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)在离型纸上涂覆水性面层浆料,烘干成型后获得水性面层;
(2)将聚醚型组合A料和聚醚型B料预聚体混合后通过PU低压发泡机浇注于所述水性面层上,通过刮刀涂覆均匀后送入烘箱预反应获得无溶剂中间层;所述无溶剂中间层为热固型双组份聚醚型无溶剂发泡聚氨酯树脂;
(3)将预反应的无溶剂中间层贴合基布,然后送入烘箱交联固化定型,收卷并熟化后剥离离型纸即可获得合成革成品;所述交联固化定型的温度为100-150℃,交联固化定型的时间为4-10min;熟化温度为40-100℃,熟化时间为6-72h;
所述水性面层浆料的配方按质量份数构成如下:
所述水性聚氨酯为阴离子热固型聚醚树脂水性树脂7377;
所述交联剂为多异氰酸酯交联剂、环氧化合物、氮丙啶、聚碳化二亚胺、环氧硅烷、N-羟甲基化合物及多元胺中的一种或几种;
所述水性增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂或/和缔合型聚醚多元醇增稠剂;
所述流平助剂为含亲水基团的有机硅类流平剂、丙烯酸聚合物类流平剂中的一种或几种;
所述润湿助剂为聚硅氧烷、聚醚聚硅氧烷共聚物、有机氟改性聚合物中的一种或几种;
所述耐磨助剂为超高分子量聚硅氧烷;
所述纳米材料为气相二氧化硅;
所述聚醚型组合A料为聚醚型组合料C 72063/1C-A;
所述聚醚型B料预聚体为聚醚型预聚体C 34670/1C-B。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中控制水性面层浆料的涂覆厚度为0-0.5mm,烘干温度为50-150℃,烘干时间为0-4min。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中控制水性面层浆料的涂覆厚度为0.1-0.4mm,烘干温度为60-130℃,烘干时间为1-3min。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
步骤(2)中聚醚型组合A料和聚醚型B料预聚体的质量比为2.5:1-1:2.5;通过刮刀涂覆控制混合浆料的涂覆厚度为0.05-1mm;所述预反应的反应温度为50-150℃,预反应时间为0-4min。
5.根据权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于:
步骤(2)中聚醚型组合A料和聚醚型B料预聚体的质量比为2.5:1-1:2.5;通过刮刀涂覆控制混合浆料的涂覆厚度为0.15-0.8mm;所述预反应的反应温度为80-130℃,预反应时间为1-3min。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
步骤(3)中交联固化定型的温度为110-140℃,交联固化定型的时间为5-8min;熟化温度为40-80℃,熟化时间为12-72h。
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