[发明专利]一种耐火阻燃加气砌块及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火阻燃加气砌块及其制备方法，属于建筑材料领域。

背景技术

加气砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展以及人们生活水平的不断提高，对加气砌块的性能要求越来越高，然而传统加气砌块的耐火度和阻燃性愈来愈无法满足市场的需求，因此，急需开发一种耐火阻燃加气砌块。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐火阻燃加气砌块及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种耐火阻燃加气砌块，由以下重量份的原料制成：废弃型砂27-34、硬水铝石13-19、辉锑矿渣16-24、玄武岩纤维11-17、β型半水石膏28-36、二硼化锆5-10、多孔陶粒21-29、珍珠陶土15-20、水镁石纤维10-15、岩棉粉14-18、三氧化二铋6-9、酒石酸钾钠3-5、黄糊精10-15、铝粉膏1.5-2.5、水适量；

所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比5-10:4-8:3-6称取锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过400-500目筛；b、按质量比7-12:5-8:2-4称取粉煤灰、钙霞石、菱镁石，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加入相当于混合粉末重量4-6倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量30-40％的纸浆废液、5-10％的碳酸氢铵和3-5％的硫酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.4-0.8mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至480-520℃，保温20-30min，冷却至常温；d、按质量比2-3:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20-30％的木节粘土和8-14％的二氧化钛以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1-2mm，然后放入马弗炉中，以4-8℃/min的速率升温至840-880℃，保温0.5-1h，再以2-5℃/min的速率升温至1160-1220℃，保温1-2h，冷却至常温即可。

本发明自制的多孔陶瓷以锰矿尾砂、黄磷矿渣、碎玻璃、粉煤灰、钙霞石等原料制成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气砌块，不仅可以提高加气砌块的机械性能和耐火度，还可以提高加气砌块的保温隔热性和隔音吸音性，且原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，可以规模化应用于加气砌块。

一种耐火阻燃加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：

(1)取废弃型砂、硬水铝石、辉锑矿渣混合均匀，粉碎，过100-150目筛，待用；

(2)取珍珠陶土和岩棉粉加水搅拌制成浓度为35-45％的浆液，然后加入二硼化锆、多孔陶粒、玄武岩纤维、水镁石纤维、三氧化二铋和黄糊精，搅拌2-4min，再加入β型半水石膏、酒石酸钾钠以及步骤(1)制得的粉料，并调整混合料的含水量至50-60％，搅拌3-6min；

(3)将铝粉膏加入步骤(2)制得的料浆中，搅拌20-30s后注入模中发气，在65-75℃温度下发气30-40min；

(4)将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。

本发明的有益效果：

本发明的耐火阻燃加气砌块以废弃型砂、硬水铝石、辉锑矿渣、玄武岩纤维、水镁石纤维岩棉粉等为主料，并添加适量的三氧化二铋和二硼化锆，使制得的产品具有耐火、阻燃、耐候、高强度等优点，可耐1200℃以上的高温，长期使用不开裂，不脱落，耐腐蚀，抗热震性能优良，使用寿命长，性能稳定。

具体实施方式

一种耐火阻燃加气砌块，由以下重量(kg)的原料制成：废弃型砂31、硬水铝石17、辉锑矿渣22、玄武岩纤维15、β型半水石膏34、二硼化锆8、多孔陶粒25、珍珠陶土16、水镁石纤维13、岩棉粉16、三氧化二铋7、酒石酸钾钠4.5、黄糊精12、铝粉膏2、水适量；