[发明专利]一种扶梯桁架无焊接包封结构

说明书

技术领域

本发明涉及扶梯桁架结构技术领域，具体涉及一种扶梯桁架无焊接包封结构。

背景技术

扶梯行架是自动扶梯的重要结构件，扶梯桁架承着自动扶梯自身的重量及乘客重量和其它特殊情况下全部载荷。自动扶梯用的桁架结构桁架由左、右单片和其它连接件组成，左、右结构单片又由上段、直线段、下段组成，传统的桁架结构由各段焊接形成扶梯桁架，焊后变形大，校正比较困难而且对环境造成污染，不利于操作员工的身体健康。

另外，传统焊接结构在焊接时对桁架的材质含量不清楚，焊接时因桁架的材质含量不同，所使用的焊条也不同，如果不知道桁架的基本材质含量，所焊接的焊接面对桁架材质有所改变。再有传统焊接结构因焊接的原因对扶梯桁架结构将会产生一定的影响。还有传统焊接结构因焊接温度不同会使原桁架的材质变脆，导致原桁架承载力减弱。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种通过压板与支撑件配合用螺栓固定连接的扶梯桁架无焊接包封结构。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种扶梯桁架无焊接包封结构，所述无焊接包封结构包括设置于扶梯底板与扶梯盖板之间的钢板固定件，在所述钢板固定件的下端和上部分别设有扶梯底板支撑件和扶梯盖板支撑件，所述扶梯底板支撑件和扶梯盖板支撑件分别通过压块顶压在钢板固定件上，所述压块通过螺栓与钢板固定件连接。

其中优选的技术方案是，所述钢板固定件可以是扶梯桁架中的钢板。

进一步优选的技术方案是，所述压块的侧面呈长条状，侧面呈长条状压块的一侧为阶梯面另一侧为倾斜面或为弧面，所述压块的阶梯面一侧用于与钢板固定件、扶梯底板支撑件或扶梯盖板支撑件顶压配合，倾斜面或为弧面的一侧用于与螺栓的螺帽配合。

进一步优选的技术方案还有，所述压块为铸铁件。

进一步优选的技术方案还有，所述扶梯底板支撑件与扶梯盖板支撑件均为L形钢板，且两块L形钢板被压块对称的顶压在钢板固定件的一侧。

进一步优选的技术方案还有，所述两块L形钢板的长边一侧被对称的压块顶压在钢板固定件的一侧。

进一步优选的技术方案还有，所述钢板固定件在位于扶梯盖板支撑件的另一侧设有用于固定玻璃板的U形槽，所述U形槽的一面设有用于顶压玻璃的螺栓，在所述U形槽的内层底部设有方管，在所述方管与玻璃之间以及玻璃与U形槽的内壁之间设有弹性垫片。

进一步优选的技术方案还有，所述扶梯底板支撑件与扶梯盖板支撑件为L形钢板与T形钢板的组合结构。

进一步优选的技术方案还有，所述扶梯底板支撑件中T形钢板的短边一侧用于与扶梯的底板配合，T形钢板的短边的一端顶压在钢板固定件的一侧，所T形钢板的长边的一侧与压块的阶梯面顶压配合，所述压块的阶梯面还与L形钢板的长边的一端顶压配合，所述L形钢板的短边的一侧顶压在钢板固定件的一侧。

进一步优选的技术方案还有，所述扶梯盖板支撑件包括第一L形钢板、T形钢板和第二L形钢板，所述第一L形钢板长边的内侧与T形钢板短边的上侧叠压在一起，所述第一L形钢板长边的一端与T形钢板短边的一端均顶压在钢板固定件的一侧，所述T形钢板长边的一侧和端部和第二L形钢板的长边的一端均与压块的阶梯面顶压配合，所述第二L形钢板的短边顶压在钢板固定件的一侧。

本发明的优点和有益效果在于：所述扶梯桁架无焊接包封结构由于未采用焊接连接对扶梯原桁架原材料不产生质的变化，并且对扶梯原桁架原材料拉力不产生质的变化，该无焊接包封结构还可对扶梯桁架的承载力有所加强，使扶梯载重更具有牢固性。

附图说明

图1是本发明扶梯桁架无焊接包封结构实施例1的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本发明扶梯桁架无焊接包封结构实施例2的结构示意图；

图4是图3中B部的局部放大图；

图5是本发明扶梯桁架无焊接包封结构实施例3的结构示意图；

图6是图5中C部的局部放大图；

图7是图5中D部的局部放大图；

图8是本发明扶梯桁架无焊接包封结构被包封后的结构示意图。

图中：1、钢板固定件；2、扶梯底板；3、扶梯盖板；4、扶梯底板支撑件；4-1、T形钢板；4-2、L形钢板；5、扶梯盖板支撑件；5-1、第一L形钢板；5-2、第二L形钢板；5-3、T形钢板；6、压块；6-1、阶梯面；6-2、倾斜面；7、螺栓；8、玻璃板；9、U形槽；10、螺栓；11、方管；12、弹性垫片。

具体实施方式