[发明专利]一种金属防腐剂及金属防腐处理方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及节能环保领域，具体涉及一种金属防腐剂及金属防腐处理方法。

【背景技术】

金属物质化学性质活泼，在潮湿空气中或遇酸碱等腐蚀物质很容易被腐蚀、生锈，在工业领域涵盖石油、化工、电力、航空、海洋、冶金、建筑、交通、市政等诸多领域，给人们生活生产带来很多不便，既减少了物体的使用寿命，也影响了正常生产，还产生了巨大的设备维护费用，增加了生产成本，已经成为国民经济的大敌，据资料显示，我国2005年由于腐蚀造成的损失高达5000亿元，而通过必要的控制手段，每年可减少1500亿元的损失。所以如何减少金属的腐蚀，延长其使用寿命，成为人们关注和研究的对象。

研究合理防腐方式和工艺是防止和控制设备腐蚀的最普通和最有效的方法之一。然而，目前一些防腐技术使用成本高，或不适合一些特殊行业，甚至效果也很有限。

我公司镀锌车间在工件镀锌前要对其进行酸洗处理，故使用盐酸。而盐酸酸雾对车间行车、设备等一些设施产生腐蚀，加之镀锌过程中产生大量水蒸汽，而水蒸气和酸雾混合在一起对整个车间产生了很大的腐蚀，严重影响了设备的使用寿命。

过去公司每年都要停产，专门对整个车间设备及其它物体进行全面防腐处理，每次仅防腐人工费、材料费都在5万元以上，还要停产10天以上，带来经济损失5万多元，合计10多万元，这样年年如此，不但对车间设备有很大的破坏性，也严重影响了设备的使用寿命，给公司带来了很大的经济损失，影响了公司的正常生产秩序。

【发明内容】

本发明目的在于提供一种金属防腐剂及金属防腐处理方法，用非金属材料即化学物质覆盖在金属表面，形成保护层，抵御外界腐蚀物质侵入，从而减少设备的腐蚀和资源的浪费，延长其使用寿命，解决生产中面临的腐蚀问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种金属防腐剂，按质量份数计包括：

耐蚀剂：环氧树脂或乙烯基树脂80-120份

稀释剂：二钾苯25-35份或丙酮30-50份

固化剂：聚酰胺树脂40-60份、T31-1固化剂25-35份或T31-2固化剂25-35份

增塑增韧剂：二丁脂、糠醇或苯钾醇3-7份。

进一步，一种金属防腐剂，按质量份数计包括：

耐蚀剂：环氧树脂或乙烯基树脂100份

稀释剂：二钾苯30份或丙酮40份

固化剂：聚酰胺树脂50份、T31-1固化剂30份或T31-2固化剂30份

增塑增韧剂：二丁脂、糠醇或苯钾醇5份。

进一步，所述环氧树脂采用环氧树脂E-44(6101)。

一种金属防腐处理方法，包括以下步骤：

步骤(1)、对金属表面进行除锈，直至露出金属本身颜色，使表面无油脂、无水；

步骤(2)、用空压机吹扫、清理干净金属表面，使无杂质，无灰尘；

步骤(3)、在步骤(2)处理过的金属表面涂刷防锈漆；

步骤(4)、待金属表面防锈漆干透，保持环境干净、干燥，按剂量将稀释剂、固化剂、增塑增韧剂加入耐蚀剂中，边加边搅拌，直至搅拌均匀得金属防腐剂，将金属防腐剂按顺序均匀涂刷在金属表面，待干燥即可使用。

进一步，步骤(4)中将金属防腐剂按顺序均匀涂刷在金属表面，24小时后即可使用。

本发明针对生产实际中存在的困难，结合水蒸气和酸雾及在腐蚀性较大的环境下的特点，对防腐工艺和防腐材料选用及配比上进行了创新，用非金属材料即化学物质覆盖在金属表面，形成保护层，抵御外界腐蚀物质侵入，从而减少设备的腐蚀和资源的浪费，延长其使用寿命，解决生产中面临的腐蚀问题和带来的不便，实现腐蚀过程的最优化、效益最大化、成本最小化、方法简约化、实际应用可行化。

而且，本发明的工艺费用低、操作方便简单、施工周期短、耐腐蚀效果好、持久。它彻底改变了过去因金属腐蚀经济带来的巨大损失。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本发明内容做进一步详细说明。

1.金属防腐剂原料：

防锈漆、环氧树脂E-44(6101)或乙烯基树脂

稀释剂：二钾苯或丙酮

固化剂：聚酰胺树脂或T31-1、T31-2固化剂

增塑增韧剂：二丁脂、糠醇、苯钾醇

2.配方：

①防锈漆(单独按实际使用量)

②环氧树脂E-44(6101)或乙烯基树脂80-120份

③稀释剂：二钾苯25-35份或丙酮30-50份